[发明专利]一种球面显示光纤面板的制造方法

权利要求书

1.一种球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

用纤芯玻璃棒及纤皮玻璃管制备成预设长度及排列组合的复合光纤丝组合体；

将所述固定的复合光纤丝组合体放入熔压模具内腔中；所述熔压模具包括底座、推块、中部压环及上压板，所述推块及所述中部压环均位于所述底座内，所述推块与所述中部压环可相对移动，所述上压板覆盖在所述中部压环上；

将所述熔压模具放入真空熔压炉中升温到预设温度后并保温预设时长；

向所述上压板施加向下的推力以推动所述中部压环向下移动至于所述底座接触；

所述熔压模具降温后，取出由所述复合光纤丝组合体制备的毛坯光纤面板并对所述毛坯光纤面板进行加工得到球面显示光纤面板。

2.根据权利要求1所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述用纤芯玻璃棒及纤皮玻璃管制备成预设长度及排列组合的复合光纤丝组合体，包括步骤：

将纤芯玻璃棒与纤皮玻璃管进行套装组合后拉制得到单光纤丝；

将所述单光纤丝进行若干次组合拉制后得到复合光纤丝；

将所述复合光纤丝进行定长切割后进行有序排列组合得到复合光纤丝组合体。

3.根据权利要求2所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述毛坯光纤面板进行加工得到球面显示光纤面板，包括步骤：

将所述毛坯光纤面板输出端的凸球面表面修磨平整；

将所述毛坯光纤面板输入端进行磨削以控制总长度；

将所述毛坯光纤面板的输入端和输出端表面进行精磨和抛光得到球面显示光纤面板。

4.根据权利要求1所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述真空熔压炉的真空度范围为-0.08～0.1。

5.根据权利要求4所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述预设温度为600℃～800℃。

6.根据权利要求1所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述底座边缘设置有挡板以防止中部压环被挤压出底座。

7.根据权利要求6所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述推块与所述中部压环的接触面为相互平行的斜面。

8.根据权利要求7所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述中部压环到所述底座的距离可调节。

9.根据权利要求8所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，所述推块在所述底座垂直方向上的高度比所述中部压环低。

10.根据权利要求9所述的球面显示光纤面板的制造方法，其特征在于，通过液压设备向所述上压板施加向下的推力。