[发明专利]一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺

说明书

本发明涉及一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺，包括以下步骤：选用316不锈钢母线，母线包括如下质量百分比的组分：C 0.05‑0.055％，Cr 16.85‑18.5％，Ni 10.1‑10.2％，Mn 0.68‑0.8％，Si0.34‑0.36％，P 0.034‑0.037％，S 0.002‑0.008％，N 0.05‑0.057％，Mo 2.48‑3.0％，余量为Fe；退火，将316不锈钢母线通过退火炉进行退火处理；退火温度1020‑1045℃，退火时间30‑40S，热处理后的316不锈钢母线的强度在670‑700MPa；表面处理；采用湿拉工艺，对316不锈钢母线进行14道次拉拔，拉制成不锈钢钢丝；通过捻股机将不锈钢钢丝捻制成不锈钢钢丝绳。本发明增加了316不锈钢母线中Cr、Mo、N的含量，并对不锈钢母线的进行1020‑1045℃低温处理，在保证抗拉强度的前提下，耐腐蚀性能好，延长了不锈钢钢丝绳的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金属线材生产加工技术领域，具体涉及一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺。

背景技术

不锈钢丝绳编网抗压力大，柔软性好，可以有效防止动物啮咬与外来撞击等带来的损害，因此近年来主要用于动物园内动物围网、动物笼舍等动物防护网，但在沿海地区使用时，会出现不锈钢丝绳编织网点蚀生锈的情况，影响钢丝绳编网的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺，增加了316不锈钢母线中Cr、Mo、N的含量，并对不锈钢母线的进行1020-1045℃低温处理，在保证抗拉强度的前提下，耐腐蚀性能好，延长了不锈钢钢丝绳的使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：

一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺，包括以下步骤：

S1：选用316不锈钢母线，母线包括如下质量百分比的组分：

C 0.05-0.055％，Cr 16.85-18.5％，Ni 10.1-10.2％，Mn 0.68-0.8％，Si0.34-0.36％，P 0.034-0.037％，S 0.002-0.008％，N 0.05-0.057％，Mo 2.48-3.0％，余量为Fe；

S2：皮膜处理，将S1中所选φ5.5mm不锈钢盘条浸没在70-90℃皮膜处理液中20-30min，皮膜处理液为硫酸钾和硫酸钙的水溶液，浓度为15-21wt%，浸泡后取出放在暖风炉中烘干，烘干温度为180-230℃，烘干时间为100-150min，待钢丝表面干燥后使用。

S3：粗拉，通过放线架将经S2皮膜处理后的φ5.5mm不锈钢盘条以200-300m/min的速度通过7道拉拔进行拉丝处理，全道次均使用钙系润滑粉，拉拔模具为钨钢模。

S4：固溶处理，通过被动放线装置将S3步骤得到的φ1.8mm半成品不锈钢丝通过退火炉进行固溶处理，固溶时间为30-40S，固溶处理温度为1020-1045℃、保护气为氩气、保护气流量为1.5-3m³/h；通过水冷槽进行快速空冷。

S5：细拉，通过放线架将S4步骤所得到的经过固溶处理后φ1.8mm不锈钢丝以100-150m/min的速度通过8道拉拔进行拉丝处理，全道次均使用钙系润滑粉，拉拔模具为聚晶模。

S6：固溶处理，通过被动放线装置将S5步骤得到的半成品不锈钢丝通过退火炉进行固溶处理，固溶时间为30-40S,固溶处理温度为1020-1045℃、保护气为氩气、保护气流量为1.5-3m³/h，通过水冷槽进行快速空冷。

S7：湿拉工艺，对S6步骤中得到的316不锈钢母线进行14道次拉拔，拉拔润滑剂采用水性润滑油；

S8：捻制，通过捻股机将不锈钢钢丝捻制成6×7-WSC-1.5mm不锈钢丝绳。

优选的，所述S8中捻股机的捻制成型出口设有压线模，所述压线模采用耐磨尼龙。