[发明专利]一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺

权利要求书

1.一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：选用316不锈钢母线，母线包括如下质量百分比的组分：

C 0.05-0.055％，Cr 16.85-18.5％，Ni 10.1-10.2％，Mn 0.68-0.8％，Si0.34-0.36％，P 0.034-0.037％，S 0.002-0.008％，N 0.05-0.057％，Mo 2.48-3.0％，余量为Fe；

S2：皮膜处理，将S1中所选φ5.5mm不锈钢盘条浸没在70-90℃皮膜处理液中20-30min，皮膜处理液为硫酸钾和硫酸钙的水溶液，浓度为15-21wt%，浸泡后取出放在暖风炉中烘干，烘干温度为180-230℃，烘干时间为100-150min，待钢丝表面干燥后使用；

S3：粗拉，通过放线架将经S2皮膜处理后的φ5.5mm不锈钢盘条以200-300m/min的速度通过7道拉拔进行拉丝处理，全道次均使用钙系润滑粉，拉拔模具为钨钢模；

S4：固溶处理，通过被动放线装置将S3步骤得到的φ1.8mm半成品不锈钢丝通过退火炉进行固溶处理，固溶时间为30-40S，固溶处理温度为1020-1045℃、保护气为氩气、保护气流量为1.5-3m³/h；通过水冷槽进行快速空冷；

S5：细拉，通过放线架将S4步骤所得到的经过固溶处理后φ1.8mm不锈钢丝以100-150m/min的速度通过8道拉拔进行拉丝处理，全道次均使用钙系润滑粉，拉拔模具为聚晶模；

S6：固溶处理，通过被动放线装置将S5步骤得到的半成品不锈钢丝通过退火炉进行固溶处理，固溶时间为30-40S,固溶处理温度为1020-1045℃、保护气为氩气、保护气流量为1.5-3m³/h，通过水冷槽进行快速空冷；

S7：湿拉工艺，对S6步骤中得到的316不锈钢母线进行14道次拉拔，拉拔润滑剂采用水性润滑油；

S8：捻制，通过捻股机将不锈钢钢丝捻制成6×7-WSC-1.5mm不锈钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述S8中捻股机的捻制成型出口设有压线模，所述压线模采用耐磨尼龙。

3.根据权利要求1所述的一种编织网用耐腐蚀不锈钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述S7中首道次拉拔量在7-14%之间，末道次拉拔量在10%-14%之间，中间道次减面率相同、每道次拉拔量14%-17%以内。