[发明专利]一种光学聚酯薄膜

权利要求书

1.一种光学聚酯薄膜，由模头共挤，经铸片、纵拉、横拉、定型、牵引和收卷制得，其特征在于，所述光学聚酯薄膜采用三层A/B/A结构的共挤双向拉伸工艺，即聚酯薄膜A层、聚酯薄膜B层、聚酯薄膜A层的三层结构，其中，聚酯薄膜A层含有由N,N-双羟乙基月桂酰胺和2,6-萘二甲酸二羟丁酯-5-磺酰亚胺钾改性的聚酯，所述N,N-双羟乙基月桂酰胺和2,6-萘二甲酸二羟丁酯-5-磺酰亚胺钾在聚酯薄膜A层的整体质量浓度为45ppm～250ppm，所述N,N-双羟乙基月桂酰胺和2,6-萘二甲酸二羟丁酯-5-磺酰亚胺钾的质量比为1:1～1:6；聚酯薄膜B层含有由醋酸镁晶须和钛酸钾晶须改性的聚酯，所述醋酸镁晶须的直径为0.02μm～0.25μm、长度为0.5μm～1.2μm，所述钛酸钾晶须直径为0.09μm～0.5μm、长度为0.9μm～2.3μm，所述醋酸镁晶须和钛酸钾晶须分别经铝酸酯偶联剂对其表面进行修饰过，所述醋酸镁晶须和钛酸钾晶须在聚酯薄膜B层中的整体质量浓度为80ppm～500ppm，所述醋酸镁晶须和钛酸钾晶须的质量比为1:1～5:1。

2.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述改性聚酯的制备步骤为：

选取聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片作为基料，将N,N-双羟乙基月桂酰胺和2,6-萘二甲酸二羟丁酯-5-磺酰亚胺钾按照质量比1:1～1:6混合好，一并送入双螺杆挤出机，开启抽真空，经造丝、冷却、切粒、干燥，制得所述改性聚酯。

3.根据权利要求2所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述改性聚酯的制备步骤为：

① 在聚酯反应釜中依次加入所需二元酸、二元醇、催化剂和稳定剂，按照质量比1:1～5:1分散好的经铝酸酯偶联剂分别进行修饰的直径为0.02μm～0.25μm、长度为0.5μm～1.2μm醋酸镁晶须和直径为0.09μm～0.5μm、长度为0.9μm～2.3μm钛酸钾晶须-乙二醇分散液，进行打浆15分钟，并通入氮气保护，在235℃～265℃、255KPa条件下进行酯化3h～4.5h；

② 根据出水量判定酯化终点，待酯化完全后，开启抽真空，在265℃～280℃、20Pa～60Pa条件下，缩聚反应2h～4h，经造丝、冷却、切粒、干燥，制得所述改性聚酯。

4.根据权利要求3所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述铝酸酯偶联剂选自二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯、防沉降性铝酸酯一种或其组合。

5.根据权利要求4所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述光学聚酯薄膜的厚度为19μm～250μm。

6.根据权利要求5所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯薄膜A层与聚酯薄膜B层的厚度比为1:15～1:6。

7.一种制备如权利要求1-6中任一项所述光学聚酯薄膜的方法，其特征在于，制备步骤如下：

① 将改性聚酯加入到聚酯薄膜A层中，并在聚酯薄膜A层中添加含有微米级爽滑粒子的聚酯母料，将制得的改性聚酯加入到聚酯薄膜B层中，进行熔融挤出；

② 熔体经模头共挤，流延到铸片辊上，形成三层共挤铸片，铸片辊温度为18℃～23℃；

③ 将铸片进行纵向拉伸，纵拉温度为66℃～82℃，纵拉比为2.8～4.3；

④ 将纵拉片进行横向拉伸，横拉温度为112℃～126℃，横拉比为3.6～4.5；

⑤ 将拉伸后的薄膜进行定型、冷却，定型温度为230℃～235℃，冷却温度为40℃～50℃；

⑥ 将冷却后的薄膜进行牵引、收卷即可。