[发明专利]一种高Mg含量Al-Mg-Er合金稳定化小变形强化工艺在审
申请号: | 201911369245.0 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN110964953A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 聂祚仁;郭骁;黄晖;魏午;文胜平;吴晓蓝;高坤元;薛达 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;C22F1/047;C21D9/00 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 张立改 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mg 含量 al er 合金 稳定 变形 强化 工艺 | ||
1.一种高Mg含量Al-Mg-Er合金稳定化小变形强化工艺,其特征在于,合金成分为(质量百分比):Mg,5.5%-6.5%;Mn,0.7%-1.1%;Er,0.01%-0.3%;Zr,0.01%-0.2%;余量为Al及不可避免的杂质;
具体包括以下步骤:
(1)将所述的Mg含量为5.5wt.%-6.5wt.%的高镁铝合金的热轧板进行完全退火;将完全退火后的热轧板进行冷轧,冷轧总变形量为40~60%;
(2)对所得冷轧板进行稳定化退火;
(3)将稳定化退火后的板材再进行变形量不超过40%的小变形工艺。
2.按照权利要求1所述的一种高Mg含量Al-Mg-Er合金稳定化小变形强化工艺,其特征在于,步骤(1)所述的完全退火为320-450℃退火1-5h,优选350℃退火2h。
3.按照权利要求1所述的一种高Mg含量Al-Mg-Er合金稳定化小变形强化工艺,其特征在于,步骤(2)稳定化退火为250-300℃退火1-10h,优选270退火1-10h。
4.按照权利要求1所述的一种高Mg含量Al-Mg-Er合金稳定化小变形强化工艺,其特征在于,步骤(3)进一步优选变形量10-20%。
5.按照权利要求1-4任一项所述的工艺制备得到的高Mg含量Al-Mg-Er合金。
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