[发明专利]一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置

说明书

一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，节流孔板设置于罐体的内部底端；活性炭层设置于节流孔板的顶面；储水层板设置于活性炭层的顶面，通风管的底端与活性炭层贯通设置；第一喷淋泵设置于罐体内，上喷头与第一喷淋管的一端连通；隔板设置于罐体的内壁顶端；排风管插入罐体的顶端，排风管的底端伸入隔板通孔内；连接管设置于罐体的外壁；连接泵设置于连接管上；第二喷淋管的一端与换热腔体贯通设置，第二喷淋泵设置于第二喷淋管上；下喷头设置于罐体内。本发明实现对废气的多级处理，发明的结构紧凑，对废气过滤处理的效率高，经处理后的废气无污染烟气排入至空气中；废气排放前进行加热处理，防止对环境产生污染。

技术领域

本发明涉及废弃过滤装置领域，特别是一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业加工过程中，伴随着多种类型的废气的产生，产生的废气因其性质因素无法直接排除至大气中，严重影响大气质量。为了高效利用产生的废气的剩余价值，通常将废气物通过热回收装置进行余热回收后再进行废气回收，产生的废气不仅具有一定的有害性，同时废气仍具有较高的温度，排放后易产生灼烧效果。现需要一种对废气进行处理的装置，可对废气进行有效过滤、处理。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其具体技术方案如下：一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，包括罐体、节流孔板、活性炭层、储水层板、通风管、第一喷淋泵、第一喷淋管、上喷头、隔板、排风管、连接管、连接泵、第二喷淋泵，第二喷淋管、下喷头；

所述罐体呈圆柱状形状，为中空结构，所述罐体的底端周向设有柱脚，所述柱脚与所述罐体固定连接；所述罐体的底端一侧设有进气管；所述节流孔板设置于罐体的内部底端；所述活性炭层设置于所述节流孔板的顶面；所述储水层板设置于所述活性炭层的顶面，所述储水层板周向与所述罐体焊接实现固定；所述通风管设置于所述罐体的内部且设置于所述储水层板的顶端，所述通风管的底端与所述活性炭层贯通设置；

所述第一喷淋泵设置于所述罐体内，并通过紧固件与所述出水层板实现固定；所述第一喷淋管一侧沿着罐体的内壁设置，所述第一喷淋管的一侧通过紧固件与通风管的顶端实现固定，所述第一喷淋管的一端与第一喷淋泵连通；所述上喷头与所述第一喷淋管的一端连通；

所述隔板设置于所述罐体的内壁顶端，所述隔板的中心呈通孔状结构，形成隔板通孔，所述隔板的顶面与所述罐体呈空腔状结构，形成换热腔体；所述排风管设置于所述罐体的顶端，所述排风管的底端外壁周向呈凸块状结构，形成排风管密封块，所述排风管的中段外壁周向呈凸块状结构，形成排风管连接块，所述排风管插入所述罐体的顶端，所述排风管的底端伸入所述隔板通孔内，排风管密封块压合与隔板的顶面并通过密封圈实现密封，所述排风管连接块贴合于所述罐体的顶面，并通过螺栓实现罐体与排风管连接块固定设置；

所述连接管设置于所述罐体的外壁，所述连接管的底端与所述储水层板的顶面贯通设置，所述连接管的顶端与所述换热腔体贯通设置；所述连接泵设置于所述连接管上；

所述第二喷淋管的一端与换热腔体贯通设置，所述第二喷淋管的一端与罐体的隔板的底端贯通设置；所述第二喷淋泵设置于所述罐体的外侧壁，并设置于所述第二喷淋管上；所述下喷头设置于所述罐体内，并与所述第二喷淋管实现连接。

进一步的，所述通风管包括底管和顶管，所述底管与所述储水层板的中心垂直贯通设置；所述顶管的数量为四个，所述顶管周向设置于所述底端的顶端，且所述顶管与所述底管贯通设置；每侧所述顶管与底管的截面呈倒“J”字形结构。

进一步的，所述罐体的底端一侧设有出液口，所述出液口设置于所述储水层板的顶面。