[发明专利]一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置

权利要求书

1.一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，包括罐体、节流孔板、活性炭层、储水层板、通风管、第一喷淋泵、第一喷淋管、上喷头、隔板、排风管、连接管、连接泵、第二喷淋泵，第二喷淋管、下喷头；

所述罐体呈圆柱状形状，为中空结构，所述罐体的底端周向设有柱脚，所述柱脚与所述罐体固定连接；所述罐体的底端一侧设有进气管；所述节流孔板设置于罐体的内部底端；所述活性炭层设置于所述节流孔板的顶面；所述储水层板设置于所述活性炭层的顶面，所述储水层板周向与所述罐体焊接实现固定；所述通风管设置于所述罐体的内部且设置于所述储水层板的顶端，所述通风管的底端与所述活性炭层贯通设置；

所述第一喷淋泵设置于所述罐体内，并通过紧固件与所述出水层板实现固定；所述第一喷淋管一侧沿着罐体的内壁设置，所述第一喷淋管的一侧通过紧固件与通风管的顶端实现固定，所述第一喷淋管的一端与第一喷淋泵连通；所述上喷头与所述第一喷淋管的一端连通；

所述隔板设置于所述罐体的内壁顶端，所述隔板的中心呈通孔状结构，形成隔板通孔，所述隔板的顶面与所述罐体呈空腔状结构，形成换热腔体；所述排风管设置于所述罐体的顶端，所述排风管的底端外壁周向呈凸块状结构，形成排风管密封块，所述排风管的中段外壁周向呈凸块状结构，形成排风管连接块，所述排风管插入所述罐体的顶端，所述排风管的底端伸入所述隔板通孔内，排风管密封块压合与隔板的顶面并通过密封圈实现密封，所述排风管连接块贴合于所述罐体的顶面，并通过螺栓实现罐体与排风管连接块固定设置；

所述连接管设置于所述罐体的外壁，所述连接管的底端与所述储水层板的顶面贯通设置，所述连接管的顶端与所述换热腔体贯通设置；所述连接泵设置于所述连接管上；

所述第二喷淋管的一端与换热腔体贯通设置，所述第二喷淋管的一端与罐体的隔板的底端贯通设置；所述第二喷淋泵设置于所述罐体的外侧壁，并设置于所述第二喷淋管上；所述下喷头设置于所述罐体内，并与所述第二喷淋管实现连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，所述通风管包括底管和顶管，所述底管与所述储水层板的中心垂直贯通设置；所述顶管的数量为四个，所述顶管周向设置于所述底端的顶端，且所述顶管与所述底管贯通设置；每侧所述顶管与底管的截面呈倒“J”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，所述罐体的底端一侧设有出液口，所述出液口设置于所述储水层板的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，所述顶管的端部开口尺寸大于所述顶管的开口尺寸，所述顶管的端部设有设有散流块，所述散流块与所述顶管的内壁固定连接，所述散流块与所述顶管形成多个散流口。

5.根据权利要求1所述的一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，所述上喷头的数量为四个，周向设置于所述通风管的顶端，每个所述上喷头设置位置与所述顶管的位置相适应。

6.根据权利要求5所述的一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，所述上喷头包括上喷管、活动喷头、转子、喷嘴塞，所述上喷管与所述第一喷淋管垂直贯通设置；所述活动喷头嵌入设置于所述上喷管的顶端，所述活动喷头的底端呈凸台状结构，并与所述上喷管呈卡接设置；所述转子周向设置于活动喷头的外壁，并与所述上喷管的内壁转动设置；所述活动喷头的顶端两侧设有侧喷管，所述侧喷管与所述活动喷头贯通设置，每侧所述侧喷管的一侧设有侧喷管孔；所述活动喷头的顶端内壁设有顶喷孔，所述顶喷孔的内壁设有限位块，所述限位块的侧壁设有限位块孔；所述喷嘴塞设置于所述顶喷孔内，并与所述顶喷孔呈滑动设置。

7.根据权利要求6所述的一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，所述顶喷孔呈圆台状结构，所述顶喷口呈上宽下窄结构。

8.根据权利要求6所述的一种应用于可燃废弃物回收的无烟热回收装置，其特征在于，所述限位块孔与所述限位块呈斜向设置。