[发明专利]一种精密3D玻璃板的制造方法

说明书

本发明公开了精密3D玻璃板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、玻璃水的制备；步骤S2、压制成型；步骤S3、高温火焰抛光；步骤S4、退火；步骤S5、检测；步骤S6、精修；步骤S7、抛光；步骤S8、钢化。本发明还公开了根据所述精密3D玻璃板的制造方法制造得到的精密3D玻璃板。本发明公开的精密3D玻璃板的制造方法把传统的工艺玻璃加工与现有电子3D玻璃加工工艺相结合，达到了传统压制、压吹方法生产之玻璃所达不到的精度，又能避免现有电子3D玻璃加工需要用平面玻璃开粗得到玻璃制品毛坯高、成本大、幅度降低的缺陷，具有成本低，精度、产品合格率和生产效率高，使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及3D玻璃板技术领域，尤其涉及一种精密3D玻璃板的制造方法。

背景技术

近年来，随着社会的进步及经济的发展，电子信息技术也突飞猛进，手机作为一种常见的电子产品已经进入了普通人的生活，成为他们生活的一部分。为了给手机使用者更佳优越的应用体验，苹果、三星以及LG的手机显示屏采用曲面显示屏，这种显示屏能极大地提高显示器设计的自由度，给用户提供更加美好的视觉效果和更加舒适的应用体验，这种显示屏是未来手机等显示设备个性化发展的趋势，必将成为未来手机显示屏市场的明星产品，具有非常大的发展潜能。

现有的手机玻璃盖板和汽车导航玻璃盖板主要是2D和2.5D结构技术，2D结构指上下均为平面的面型结构，2.5D结构指上曲面下平面的面型结构，随着以后曲面显示屏的普及，迫切需要上下均为曲面的面型结构的3D玻璃盖板。这种3D玻璃盖板能呈现3D动态的视觉效果。目前，市场上的3D玻璃主要包括热弯3D玻璃、纯冷雕3D玻璃、蚀刻加冷雕3D玻璃三类。热弯3D玻璃是薄的平面玻璃依次经过开料、精雕、热弯、抛光、钢化 步骤制成，热弯3D玻璃制备技术由于模具氧化温度控制等不可控因数导致产品精度差良率低。纯冷雕3D玻璃是厚的平面玻璃依次经过开料、精雕、抛光、钢化步骤制成，纯冷雕3D玻璃加工精度高 但是需要去掉的余量太多，导致加工效率低，纯冷雕开粗采用粗砂磨头导致玻璃的最终强度差。蚀刻加冷雕3D玻璃是厚的平面玻璃依次经过蚀刻、开料、精雕、抛光、钢化步骤制成，蚀刻加冷雕3D玻璃加工效率高良率高，唯一缺点是蚀刻不环保。

申请号为201910270423.8的中国发明专利公开了一种3D玻璃制作方法，包括以下步骤：步骤1，将大块的玻璃基材切割成预设尺寸的小块玻璃；步骤2，将小块玻璃放置在模具中，在玻璃热弯温度下，待小块玻璃软化后，通过真空吸附使小块玻璃弯曲贴合在模具凹面上，形成3D玻璃胚料；步骤3，对3D玻璃胚料进行外形和孔的激光切割，形成3D玻璃半成品；步骤4，将3D玻璃半成品进行CNC打磨倒角，得到3D玻璃；步骤5，对3D玻璃的表面进行扫光处理。此发明通过预留加工余量的玻璃进行成型，成型后激光切割外形，直接形成需要的3D玻璃外形，避免了逆向推导和反复试验的开发过程，降低了大角度新产品的开发难度，缩短了开发周期，并提升了产品良率，降低了成本，然而，这种制作方法由于需要让玻璃达到热弯温度，玻璃加热和降温容易导致玻璃的开裂和断裂，造成光学上失真和弯曲精度差，产品合格率低。

因此，开发一种成本低，精度、产品合格率和生产效率高，使用寿命长，3D效果好的精密3D玻璃板的制造方法十分有必要，对促进曲面玻璃产业的发展具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种精密3D玻璃板的制造方法，该制造方法把传统的工艺玻璃加工与现有电子3D玻璃加工工艺相结合，达到了传统压制、压吹方法生产之玻璃所达不到的精度， 又能避免现有电子3D玻璃加工需要用平面玻璃开粗得到玻璃制品毛坯高、成本大、幅度降低的缺陷，具有成本低，精度、产品合格率和生产效率高，使用寿命长的优点，另外绕开了国外在平板玻璃上的专利技术垄断，具有较高的经济价值、社会价值和推广应用价值。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种精密3D玻璃板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：