[发明专利]PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收方法及回收装置在审
申请号: | 201911366003.6 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN110918037A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 纪志勇;李昊;张涛;胡丕山 | 申请(专利权)人: | 江苏考普乐新材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01D5/00 |
代理公司: | 常州信策知识产权代理事务所(普通合伙) 32352 | 代理人: | 赵凯 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvdf 涂料 生产 挥发性 原料 回收 方法 装置 | ||
1.一种PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收方法,其特征在于:其包括以下的处理步骤:1)制备PVDF氟碳涂料的原料在反应釜内粉碎并搅拌混合均匀,搅拌过程中挥发性的原料开始气化,混入反应釜上部的气体中,在负压真空气泵的作用下反应釜上部的气体通过气体管道输送至冷凝管中;2)气体在进入冷凝管后,冷凝室内的温度低于挥发性原料的气化温度,气体中的挥发性的有机物液化,液化的有机物通过冷凝管输送至收集室,并通过回流管重新导入反应釜内,以备PVDF氟碳涂料后续的生产;3)气体经过冷凝管后,挥发性原料液化,剩余的气体导入到环保设备中进一步净化处理,净化后的气体成为清洁的空气,排放至外部环境中。
2.根据权利要求1所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收方法,其特征在于:所述的冷凝室内的冷凝温度为-10~-18℃,冷凝室内的冷凝管是呈梯度向下的波形管。
3.根据权利要求1所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收方法,其特征在于:所述的负压真空气泵的负压设置为-0.07~-0.069MPa。
4.一种实施权利要求1-3中任意一项回收方法的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收装置,其特征在于:包括反应釜、负压真空气泵、冷凝管、冷凝室和收集室,所述反应釜顶部设有加料斗和搅拌电机,搅拌电机下方连接搅拌轴,搅拌轴伸入反应釜内部,所述搅拌轴末端设有多个搅拌叶片,用于搅拌反应原料;所述负压真空气泵与反应釜之间连接有进气管和回气管,进气管和回气管设在反应釜顶部,负压真空气泵上还设有用于调节负压值的调压阀,所述冷凝管穿过冷凝室,连接负压真空气泵和收集室,冷凝室上设有调温器,用于调节冷凝室内部温度;所述收集室底部设有回流管,液体通过回流管回流至反应釜中。
5.根据权利要求4所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收装置,其特征在于:所述的反应釜截面形状为底脚45度的等腰梯形。
6.根据权利要求4所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收装置,其特征在于:所述负压真空气泵负压可调值在-0.07~-0.069MPa范围之内。
7.根据权利要求4所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收装置,其特征在于:所述冷凝室可调冷凝温度范围为-10~-18℃,冷凝管为呈一定梯度向下的波形管,波形管较直管而言与外部低温环境接触面更大,冷却效率更高。
8.根据权利要求4所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收装置,其特征在于:所述冷凝管与收集室的侧壁连接,其内壁连接处与收集室底面之间设有一个流线型缓流面,用于引导冷凝液体缓慢流至收集室底部,并通过回流口流出本装置。
9.根据权利要求4所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收装置,其特征在于:所述搅拌轴下端的搅拌叶片数量为3个。
10.根据权利要求4所述的PVDF氟碳涂料生产中挥发性原料回收装置,其特征在于:所述回流管上设有一个回流泵,用于泵送回流的液体。
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