[发明专利]一种EB模压倒角实木复合地板生产方法

说明书

本发明公开了一种EB模压倒角实木复合地板生产方法，属于木地板加工技术领域，依次将胶合板基材定厚，分切成所需宽度的单板条，开榫铣槽，表面除尘，养生，辊涂PUR热熔胶，单板条与EB膜碾压贴合，倒角处碾压贴合EB膜，对倒角处进行修边处理，单板条表面相对叠放后包装入库，制得EB模压倒角实木复合地板。解决了受地板加工精度影响导致铺装时出现的地板高低差现象，无法体现出自然美观，致使实木复合地板倒角斜面上的覆膜被切削，铺装好后倒角斜面不光洁，倒角缝容易积灰，十分难以打理，倒角处坡度不平缓的问题，还解决了倒角处需要进行着色漆涂饰，才能与地板表面颜色保持一致，当油漆涂饰不均时，会存在白边的问题。

技术领域

本发明涉及地板生产方法，特别涉及一种EB模压倒角实木复合地板的生产方法，属于木地板加工技术领域。

背景技术

EB膜的主要成分为聚丙烯，可通过电子束（Electron Beam，EB）辐射固化技术，使得涂层在极短时间完成固化过程。EB膜具有防水性强、纹理通透、表面致密、弹性极佳等优点。

现有市场上的弹性实木复合地板（覆膜PVC/PP/WPC/SPC等）的倒角处理一般采用了平面不倒角或者依靠刀具切削成V槽的工艺进行处理。

1. 不倒角实木复合地板

由于受产品尺寸精度的影响，平面不倒角产品在铺装时极易出现明显的地板高低差现象，影响地板拼装效果以及使用效果，这种拼接铺装效果如说明书附图1所示。

2. 刀具切削V槽实木复合地板

采用刀具切削工艺而成的V槽倒角实木复合地板过于僵硬，无法体现出自然美观。正常刀具切削角度为40-45度之间，致使实木复合地板倒角斜面上的覆膜被切削，铺装好后倒角斜面不光洁，倒角缝容易积灰，十分难以打理，见说明书附图2所示。

另外，倒角处需要进行着色漆涂饰，才能与地板表面颜色保持一致，同时具有防水性能。但是需要增加投入多种设备，且油漆调色耗时长。设备、油漆和人工成本高，工艺复杂。油漆涂饰不均时，会存在白边现象（见图3所示）。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种EB模压倒角实木复合地板生产方法，对弹性材料EB覆面的实木复合地板采用模压包覆倒角的工艺，降低加工精度带来的地板高低差影响，制造的EB模压包覆倒角实木复合地板倒角自然、美观，仿实木感强，模压倒角位置因为包覆着EB膜，不仅坡度平缓，极易打理，同时给客户带来更好的使用体验。

为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：

步骤1：将胶合板基材定厚，分切成所需宽度的单板条；

步骤2：将单板条进行开榫铣槽；

步骤3：对素面单板条进行除尘；

步骤4：将除尘后的单板条置于温度25-40℃，空气湿度35-65%的环境中养生；

步骤5：在EB膜表面辊涂PUR热熔胶，温度为110-130℃；

步骤6：将经过步骤4处理的单板条与经过步骤5处理的EB膜进行贴合，通过包覆机与倒角压轮将单板条表面和倒角处的EB膜碾压平整，控制包覆机传送速度为10-25m/min，热熔胶初步固化后对倒角处进行修边处理；

步骤7：将步骤6处理后的单板条表面相对叠放后包装入库。

优选地，步骤2开榫铣槽时，控制倒角宽度为0.5-2.0mm。

优选地，步骤2开榫铣槽时，控制倒角转弯半径为EB膜厚度的2-4倍。