[发明专利]一种EB模压倒角实木复合地板生产方法

权利要求书

1.一种EB模压倒角实木复合地板生产方法，包括以下步骤：

步骤1：将胶合板基材定厚，分切成所需宽度的单板条；

步骤2：将单板条进行开榫铣槽；

步骤3：对素面单板条进行除尘；

步骤4：将除尘后的单板条置于温度25-40℃，空气湿度35-65%的环境中养生；

步骤5：在EB膜表面辊涂PUR热熔胶，温度为110-130℃；

步骤6：将经过步骤4处理的单板条与经过步骤5处理的EB膜进行贴合，通过包覆机与倒角压轮将单板条表面和倒角处的EB膜碾压平整，控制包覆机传送速度为10-25m/min，热熔胶初步固化后对倒角处进行修边处理；

步骤7：将步骤6处理后的单板条表面相对叠放后包装入库。

2.根据权利要求1所述的EB模压倒角实木复合地板生产方法，其特征在于：所述的步骤2开榫铣槽时，控制倒角宽度为0.5-2.0mm。

3.根据权利要求1所述的EB模压倒角实木复合地板生产方法，其特征在于：所述的步骤2开榫铣槽时，控制倒角转弯半径为EB膜厚度的2-4倍。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的EB模压倒角实木复合地板生产方法，其特征在于：所述的步骤5和步骤6同时进行，将PUR热熔胶涂布机置于单板条上方，EB膜通过两个导轮水平铺展于涂布机出胶口下方，PUR热熔胶均匀涂布于EB膜的表面后在包覆机的牵引下与单板条表面贴合碾压平整，随后在设置于包覆机碾压辊出口处的倒角压轮的压合力作用下将单板条边缘处的EB膜贴合于单板条的倒角处。

5.根据权利要求4所述的EB模压倒角实木复合地板生产方法，其特征在于：所述的倒角压轮表面的倾斜角度与单板条的倒角角度一致，使EB膜在倒角上的贴合力均匀一致。

6.根据权利要求5所述的EB模压倒角实木复合地板生产方法，其特征在于：所述的倒角压轮在包覆机碾压辊出口处的两侧各设置4-8套，持续施加EB膜与单板条倒角处的贴合压力，将热熔胶碾压均匀，逐步固化定型EB膜。