[发明专利]一种高效除铅锌自然沉降槽

权利要求书

1.一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，包括：

槽体（100）；

均流板（200），设于所述槽体（100）的中部，并将所述槽体（100）分为上部（300）和下部（400）；

进液口（450），设于所述均流板（200）的下方；

第一斜板（410）和第二斜板（420），设于所述槽体的下部（400），且与所述槽体（100）底部构成梯形槽，所述进液口（450）位于所述梯形槽上方；

出渣口（430），设于所述槽体（100）的底部，且与所述梯形槽连通；

隔板（310），设于所述槽体的上部（300）；

挡板（320），设于所述槽体的上部（300），并与所述隔板（310）形成具有开口的槽，该具有开口的槽通过该开口于所述槽体（100）的下部（400）连通；

斜管沉降装置（500），设于该具有开口的槽内，所述斜管沉降装置（500）包括若干斜管（510）以及固定板（520），所述斜管（510）设于所述固定板（520）上方且所述斜管（510）与水平面呈倾斜设置；

排渣口（330），设于所述槽体的上部（300）且与该具有开口的槽连通。

2.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述第一斜板（410）与水平面呈30至75°，所述第二斜板（420）与水平面呈30至75°。

3.如权利要求2所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述第一斜板（410）与水平面呈60°，所述第二斜板（420）与水平面呈60° 。

4.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，还包括排液口（340）、溢流口（350）以及放空管（440），所述排液口（340）设于所述槽体的上部（300）且与该具有开口的槽连通，所述溢流口（350）设于所述槽体的上部（300）且位于所述排液口（340）的下方，所述溢流口（350）与该具有开口的槽连通，所述放空管（440）横向设于所述槽体（100）且位于所述均流板（200）的下方，所述放空管（440）等间距设有若干通孔，所述放空管（440）与所述溢流口（350）连通，所述放空管（440）设有第一阀门（441）。

5.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述出渣口（430）设有第二阀门（431），所述排渣口（330）设有第三阀门（331），所述隔板（310）与水平面呈倾斜设置。

6.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述均流板（200）形状与槽体适配，且所述均流板（200）设有若干通孔。

7.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述斜管沉降装置（500）还包括活动块（540）和定位块（530），所述斜管（510）包括活动斜管和固定斜管，所述活动斜管上部设有活动块（540），所述活动斜管下部设有定位块（530），所述固定斜管上部设有定位块（530），所述固定斜管下部设有定位块（530）。

8.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述定位块（530）中间设有定位孔（531），所述定位孔（531）的横截面为平行四边形，该平行四边形的长边与短边的夹角为60°，所述定位孔（531）与所述斜管（510）的结构相适配。

9.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述活动块（540）包括空心管（541）、设于所述空心管（541）的第一固定板（542）和第二固定板（543）以及锁紧机构（544），所述第一固定板（542）和第二固定板（543）之间的距离与所述斜管（510）相适配，所述锁紧机构（544）包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设于所述空心管（541）并贯穿所述空心管（541）与所述第一固定板（542）抵接。