[发明专利]一种机械加工用金属废料粉碎装置及其粉碎方法

说明书

本发明公开了一种机械加工用金属废料粉碎装置及其粉碎方法，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，箱体右侧的顶部固定连接有固定箱，固定箱内腔的右侧固定连接有第一电机，第一电机转轴的左端固定连接有第一齿轮。本发明具备对金属进行双重粉碎，粉碎效果好，能够调节粉碎刀片之间的间距，便于控制粉碎颗粒度的大小，同时能够对粉碎后的废料进行压缩的优点，解决了现有的金属废料粉碎装置只能够对金属进行单一粉碎，不能够对金属进行双重粉碎，粉碎效果不佳，不能够调节粉碎刀片之间的间距，不便于控制粉碎颗粒度的大小，同时不能够对粉碎后的废料进行压缩，不利于废料的后续加工和存放，降低了粉碎装置适用性的问题。

技术领域

本发明涉及金属废料粉碎技术领域，具体为一种机械加工用金属废料粉碎装置及其粉碎方法。

背景技术

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，金属粉碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机，本机主要由减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。

现有的金属废料粉碎装置只能够对金属进行单一粉碎，不能够对金属进行双重粉碎，粉碎效果不佳，不能够调节粉碎刀片之间的间距，不便于控制粉碎颗粒度的大小，同时不能够对粉碎后的废料进行压缩，不利于废料的后续加工和存放，降低了粉碎装置的适用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用金属废料粉碎装置及其粉碎方法，具备对金属进行双重粉碎，粉碎效果好，能够调节粉碎刀片之间的间距，便于控制粉碎颗粒度的大小，同时能够对粉碎后的废料进行压缩的优点，解决了现有的金属废料粉碎装置只能够对金属进行单一粉碎，不能够对金属进行双重粉碎，粉碎效果不佳，不能够调节粉碎刀片之间的间距，不便于控制粉碎颗粒度的大小，同时不能够对粉碎后的废料进行压缩，不利于废料的后续加工和存放，降低了粉碎装置适用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用金属废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体右侧的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆的左端贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的左侧活动连接，所述第一横杆位于箱体内腔的一端固定套设有第一粉碎齿，所述第一齿轮的后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆的左端贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的左侧活动连接，所述第二横杆的表面位于箱体的内腔固定套设有第二粉碎齿，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿交错排列，所述箱体后侧的两侧均开设有导向孔，所述箱体两侧的底部均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿至箱体的内腔并与箱体固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有U型板，所述U型板的后侧固定连接有固定块，所述固定块的后侧贯导向孔，所述固定块相对的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前端依次贯穿导向孔和U型板并固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的前端与U型板的内壁活动连接，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎刀，所述箱体右侧底部的后侧固定连接有所述第三电机，所述第三电机转轴的左端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有夹板，所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述箱体内腔前侧的顶部和内腔后侧的顶部均固定连接有导流块，所述导流块的数量为若干个，所述导流块之间等距离排列，所述箱体内腔的后侧且位于U型板的下方固定连接有导流板。

优选的，所述箱体的内腔固定连接有漏斗，所述漏斗位于第一粉碎齿和第二粉碎齿的下方，所述漏斗的底部连通有出料管。