[发明专利]一种消泡剂及其在氧化锌精矿浸出中的应用

权利要求书

1.一种氧化锌精矿的浸出方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）氧化锌精矿中加水调浆获得氧化锌浆液，向所述氧化锌浆液中添加消泡剂，进行中低温中性浸出，得到的浸出矿浆进行氧化除铁，经固液分离得到中上清和底流，所述中上清依次经净化、电积、熔铸产出锌锭；

所述中低温中性浸出是指：以浓硫酸和废电解液的混合液为浸出液，液固比3~6：1，浸出温度20~50℃，浸出时间2~5h，调整酸浓度满足锌浸出率在45~60%，浸出液pH不小于4.5；

2）底流中添加消泡剂，进行中高温高酸浸出，经固液分离得到滤渣和第一滤液，所述滤渣进入渣库；

所述中高温高酸浸出是指：以浓硫酸和废电解液的混合液为浸出液，液固比6~10：1，浸出温度60~80℃，浸出时间2~3h，调整终酸浓度在10~30g/L；

3）第一滤液采用黄钠铁矾法除铁，经固液分离得到铁渣和第二滤液，所述铁渣进入渣库，所述第二滤液作为水返回至步骤1进行氧化锌精矿调浆；

所述的消泡剂由碳数为6~10的醇60~80%、乙醇20~40%组成；所述碳数为6-10的醇包括己六醇、庚七醇、正辛醇、仲辛醇、异辛醇、正壬醇、正癸醇、异癸醇中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的氧化锌精矿的浸出方法，其特征在于，步骤1中，所述消泡剂的添加重量为氧化锌精矿质量的0.05~1.50%。

3.根据权利要求1所述的氧化锌精矿的浸出方法，其特征在于，步骤2中，所述消泡剂的添加重量为底流重量的0.05~1.50%。

4.根据权利要求1所述的氧化锌精矿的浸出方法，其特征在于，步骤1中，所述氧化除铁是指：采用包括空气、氧气、锰粉、高锰酸钾、锌阳极泥或双氧水的氧化剂进行除铁，氧化除铁处理时间20~60min。