[发明专利]一种节能环保隔热铝型材及其制备方法

权利要求书

1.一种节能环保隔热铝型材，其特征在于，包括铝型材主体和所述铝型材主体表面处理的环保涂料；所述铝型材主体包括以下重量份的组份原料制备而成：铝820-900份、硅8-18份、铜5-15份、锰25-45份、镁14-30份、锌3-8份、钛1.2-4份、镓0.8-1.6份、钒0.6-2.4份、铬0.5-3份、镍1-4份、铁16-40份、锂1-5份；

所述环保涂料包括以下重量份的组份原料制备而成：水性金属硅丙树脂35-50份；氨基树脂8-14份、附着力促进剂2-4份、丙二醇甲醚4-7份、聚氨酯树脂6-15份、流平剂1-3份、增稠剂1-2份、耐候剂1-3份、分散剂2-4份；

所述环保涂料的加工方法包括以下步骤：

S11：将水性金属硅丙树脂、氨基树脂、丙二醇甲醚和聚氨酯树脂投入到搅拌装置内进行搅拌混合，将搅拌桶(2)放置在搅拌基座(1)上，转动支撑杆(9)调节转动压杆(8)的位置，从而通过转动压杆(8)上设置的压板(10)对搅拌桶(2)进行压紧固定，通过转动调节螺栓(12)改变限位调节板(13)的位置，使限位调节板(13)顶压住搅拌桶(2)，打开搅拌桶盖(3)并向搅拌桶(2)内添加去离子水，搅拌电机(19)通电工作带动搅拌轴(20)转动，吊拉电机(23)转动松放吊拉钢丝(22)，搅拌电机(19)随着滑动套(17)一起向下滑动，使转动的搅拌叶片(21)位于搅拌桶(2)内后吊拉电机(23)停止转动，依次将水性金属硅丙树脂、氨基树脂、丙二醇甲醚和聚氨酯树脂投入到搅拌桶内进行搅拌，搅拌混合过程中对电加热器(4)对搅拌桶(2)进行加热，在温控器(5)的作用下对搅拌桶(2)内温度进行控制，确保搅拌桶(2)内温度处于50-60℃之间，持续搅拌10分钟后获得混合溶剂；

S12：向S11中的混合溶剂内依次添加流平剂、增稠剂、耐候剂和分散剂，添加的过程中保持搅拌状态，并且在温控器(5)的作用下确保搅拌桶(2)内温度保持在55-70℃之间，持续搅拌5-8分钟后停止搅拌，吊拉电机(23)转动通过吊拉钢丝(22)带动滑动套(17)向上滑动，带动搅拌叶片离开搅拌桶(2)，使转动的搅拌叶片(21)位于搅拌桶(2)内后吊拉电机(23)停止转动，转动支撑杆(9)调节转动压杆(8)的位置，带动压板(10)松开搅拌桶(2)的压紧固定，将搅拌桶(2)取出并等待搅拌桶(2)内环保涂料冷却至室温后取出备用。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保隔热铝型材，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌基座(1)、搅拌桶(2)、固定架(7)、限位挡板(11)、装置机架(14)和吊拉电机(23)；所述搅拌基座(1)底部设置有电加热器(4)，所述搅拌桶(2)放置在所述电加热器(4)正上方，所述搅拌桶(2)上滑动链接有两组搅拌桶盖(3)，所述装置机架(14)固定连接在所述搅拌基座(1)上，所述装置机架(14)上固定连接有固定底板(15)，所述固定底板(15)上连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)上端与所述装置机架(14)固定连接，所述导向杆(16)上滑动链接有滑动套(17)，所述滑动套(17)上固定安装有电机座(18)，所述电机座(18)上安装有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)输出端连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)下部连接有搅拌叶片(21)；所述吊拉电机(23)固定安装在所述装置机架(14)上，所述吊拉电机(23)输出端连接有收线轮，所述收线轮上连接有吊拉钢丝(22)，所述装置机架(14)内设置有与所述吊拉钢丝(22)相配合的导向轮，所述吊拉钢丝(22)与所述滑动套(17)固定连接，所述固定架(7)固定连接在所述装置机架(14)上，所述固定架(7)两端转动转动压杆(8)，所述转动压杆(8)远离所述固定架(7)的一端固定连接有压板(10)，所述转动压杆(8)上螺纹连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与所述固定架(7)转动连接，所述限位挡板(11)固定安装在所述固定架(7)上，所述限位挡板(11)上螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)朝向所述搅拌桶(2)的一端连接有限位调节板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保隔热铝型材法，其特征在于，所述搅拌基座(1)上设置有温控器(5)，所述温控器(5)与所述电加热器(4)有线连接，所述温控器(5)上连接有感温片(6)，所述感温片(6)贴合在所述搅拌桶(2)外表面。