[发明专利]一种粒级均匀的烧结矿及其生产方法

权利要求书

1.一种粒级均匀的烧结矿，该烧结矿的原料包括主料及辅料；其特征在于：按照在原料中的质量配比，所述主料包括5-10wt％的巴西粗粉，10-15wt％的巴西混合粉；25wt％以下的PB粉；25wt％以下的纽曼粉；15wt％以下的麦克粉；20wt％以下的金布巴粉；15wt％以下的印粉；25wt％以下的FMG混合粉；25wt％以下的西部粉；15wt％以下的超特粉；15wt％以下的扬迪粉；15wt％以下的罗泊河粉；所述辅料包括15wt％的返矿，4-5wt％的白云石粉，6.4-7.5wt％的白灰，2-4wt％的石灰石粉，2-2-2.3wt％的煤粉及2.1-2.2wt％的焦粉。

2.如权利要求1所述的烧结矿，其特征在于：按照在原料中的质量配比，所述主料含有西部粉18％，PB粉24％，金布巴粉12％，巴西粗粉5％，FMG混合粉6％，返矿15％，白云石粉5.0％，白灰6.5％，石灰石粉4％，煤粉2.3％，焦粉2.2％。

3.如权利要求1所述的烧结矿，其特征在于：按照在原料中的质量配比，所述主料含有超特粉15％，纽曼粉20％，麦克粉10％，巴西混合粉7％，FMG混合粉14.6％，返矿15％，白云石粉4.0％，白灰7％，石灰石粉3％，煤粉2.2％，焦粉2.2％。

4.如权利要求1所述的烧结矿，其特征在于：按照在原料中的质量配比，所述主料含有罗泊河粉6.2％，PB粉25％，扬迪粉15％，印度粉5％，巴西混合粉15％，返矿15％，白云石粉5.0％，白灰7.5％，石灰石粉2％，煤粉2.2％，焦粉2.1％。

5.如权利要求1所述的烧结矿，其特征在于：烧结矿转鼓指数为78-79％；固体燃料消耗为47-48kg/t；烧结矿粒度组成如下，其中大于40mm的粒径占比7-8％；25-40mm的粒径占比21.5-23.12％；16-25mm的粒径占比26.57-27.6％；10-16mm的粒径占比22.88-24.1％；小于10mm的粒径占比19.3-20.11％；烧结矿平均粒径20.94-21.14mm。

6.如权利要求1至5任一项所述烧结矿矿的生产方法，具体包括如下步骤：

S1、配料工序：将计算好的原料进行充分混合；

S2、加水混料工序：向S1中的原料中加水混料，混合料水分控制在7-8％；

S3、热工参数控制：把混合后的料铺在烧结机上，烧结机的点火温度控制在1050±50℃，烧结料层厚度控制在700-800mm，终点温度控制在390±30℃。