[发明专利]一种高炉熔渣底滤系统消白方法

说明书

本发明公开了一种高炉熔渣底滤系统消白方法，包括以下步骤：步骤1：高温熔渣与粒化水相遇后产生渣水混合物和含硫蒸汽；步骤2：冷凝喷淋装置(4)喷出喷淋水喷淋所述含硫蒸汽，该含硫蒸汽中的大部分在该喷淋水的作用下成为冷凝水；步骤3：该含硫蒸汽中的剩余部分进入消白池(6)的过滤管(8)内；步骤4：该含硫蒸汽中的剩余部分从过滤管(8)排出并向上进入消白池(6)的过滤层(7)内。在蒸汽消白过程中把未被冷凝喷淋装置凝结的小部分蒸汽引至消白池的底部，不但实现了彻底的蒸汽消白处理，而且先用蒸汽对滤料进行反冲洗、再用水对滤料进行反冲洗，能够提高对滤料的反冲洗效率、提高滤料活性，避免滤料易板结、使用寿命短的问题。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，具体的是一种高炉熔渣底滤系统消白方法。

背景技术

高炉冶炼时会产生高温液态熔渣(1350℃-1500℃)，国内每年生产铁水7亿吨，产生高温液态熔渣2.5亿吨。国内外通常采用沉淀过滤法(常称底滤法)水渣工艺对熔渣进行粒化处理。在高炉炉前进行水力冲渣，用水淬将熔渣击碎后，变成渣水混合物(常称水渣)，水渣经冲渣沟进入过滤池，液态水经过滤池内的过滤层过滤后循环使用，过滤池内留下固态渣粒，然后通过桥式抓斗起重机对渣粒进行抓取、装车外运。

水渣工艺对熔渣进行粒化处理的过程中会产生大量含硫蒸汽(约60℃-100℃)，水渣蒸汽具有腐蚀性，在散发过程中污染周边环境，腐蚀周围的设备，同时由于过滤池距高炉的距离很近，因此散发的蒸汽也会对高炉设备造成一定的腐蚀。

随着我国环保形势的越来越严峻，钢铁企业对水渣工艺的蒸汽消白技术的需求越来有强烈。国内外已经进行多年的相关研究，希望消除冲渣蒸汽，实现蒸汽消白。例如，中国专利CN 107815514 A，公开日期2018年3月20日，公开了一种《冲渣水蒸汽回收与消白雾的设备及回收方法》，该专利首先采用喷雾降温的方式实现蒸汽回收，然后利用热风炉烟气升温蒸汽防止产生白烟。采用该专利的方法能够有效减少部分蒸汽排放，利用热风炉烟气升温蒸汽能够防止产生白烟，但最终还是有部分蒸汽排入大气，即未能实现真正彻底的消白。

发明内容

为了实现真正彻底的消白，本发明提供了一种高炉熔渣底滤系统消白方法，该高炉熔渣底滤系统消白方法充分利用底滤法工艺中的滤料，在蒸汽消白过程中把未被冷凝喷淋装置凝结的小部分蒸汽引至消白池的底部，不但实现了彻底的蒸汽消白处理，而且先用蒸汽对滤料进行反冲洗、再用水对滤料进行反冲洗，能够提高对滤料的反冲洗效率、提高滤料活性，避免滤料易板结、使用寿命短的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高炉熔渣底滤系统消白方法，包括以下步骤：

步骤1：高温熔渣与粒化水相遇后产生渣水混合物和含硫蒸汽；

步骤2：冷凝喷淋装置喷出喷淋水喷淋所述含硫蒸汽，该含硫蒸汽中的大部分在该喷淋水的作用下成为冷凝水；

步骤3：该含硫蒸汽中的剩余部分进入消白池的过滤管内；

步骤4：该含硫蒸汽中的剩余部分从过滤管排出并向上进入消白池的过滤层内。

该高炉熔渣底滤系统消白方法采用了高炉熔渣底滤法消白设备，所述高炉熔渣底滤法消白设备含有粒化消白塔和所述消白池，粒化消白塔的下部设有高炉熔渣入口和粒化器，粒化消白塔内设有该冷凝喷淋装置，粒化消白塔的上部设有蒸汽出口，消白池内设有过滤层和过滤管，蒸汽出口通过蒸汽输送管线与过滤管连接，消白池内含有沉积水。

在步骤1中，所述高温熔渣从粒化消白塔的高炉熔渣入口排出，所述粒化水从粒化消白塔的粒化器排出，所述高温熔渣与粒化水在粒化消白塔内相遇，所述高温熔渣的温度为1350℃-1500℃，所述粒化水的温度为40℃-45℃，所述含硫蒸汽的温度为80℃-100℃。