[发明专利]一种高炉熔渣底滤系统消白方法

权利要求书

1.一种高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，该高炉熔渣底滤系统消白方法采用了高炉熔渣底滤法消白设备，所述高炉熔渣底滤法消白设备含有粒化消白塔(2)和消白池(6)，粒化消白塔(2)的下部设有高炉熔渣入口(9)和粒化器(1)，粒化消白塔(2)内设有冷凝喷淋装置(4)，粒化消白塔(2)的上部设有蒸汽出口(10)，消白池(6)内设有过滤层(7)和过滤管(8)，蒸汽出口(10)通过蒸汽输送管线(11)与过滤管(8)连接；

该高炉熔渣底滤系统消白方法包括以下步骤：

步骤1：高温熔渣与粒化水相遇后产生渣水混合物和含硫蒸汽；

步骤2：冷凝喷淋装置(4)喷出喷淋水喷淋所述含硫蒸汽，该含硫蒸汽中的大部分在该喷淋水的作用下成为冷凝水；

步骤3：该含硫蒸汽中的剩余部分进入消白池(6)的过滤管(8)内；

步骤4：该含硫蒸汽中的剩余部分从过滤管(8)排出并向上进入消白池(6)的过滤层(7)内，消白池(6)内含有沉积水；

在步骤4中，该含硫蒸汽中的剩余部分进入消白池(6)的过滤层(7)内并与过滤层(7)的滤料接触。

2.根据权利要求1所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，在步骤1中，所述高温熔渣从粒化消白塔(2)的高炉熔渣入口(9)排出，所述粒化水从粒化消白塔(2)的粒化器(1)排出，所述高温熔渣与粒化水在粒化消白塔(2)内相遇，所述高温熔渣的温度为1350℃-1500℃，所述粒化水的温度为40℃-45℃，所述含硫蒸汽的温度为80℃-100℃。

3.根据权利要求1所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，粒化消白塔(2)内还设有喷淋水收集斗(3)，蒸汽出口(10)、冷凝喷淋装置(4)、喷淋水收集斗(3)、高炉熔渣入口(9)和粒化器(1)从上向下依次排列，冷凝喷淋装置(4)含有至少一层高压雾化喷嘴。

4.根据权利要求3所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，粒化消白塔(2)的侧壁上设有喷淋水入口(12)和收集水出口(13)，通过喷淋水入口(12)能够向冷凝喷淋装置(4)供应喷淋水，通过收集水出口(13)能够将喷淋水收集斗(3)收集到的水排出。

5.根据权利要求4所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，在步骤2中，冷凝喷淋装置(4)喷出的喷淋水的温度为40℃-45℃，所述冷凝水和喷淋水落入喷淋水收集斗(3)。

6.根据权利要求1所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，蒸汽输送管线(11)上设有蒸汽风机(5)，在步骤3中，蒸汽风机(5)能够使所述含硫蒸汽中的剩余部分进入消白池(6)的过滤管(8)内。

7.根据权利要求1所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，过滤管(8)位于过滤层(7)内或过滤层(7)以下。

8.根据权利要求1所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，过滤层(7)含有粒径从上向下逐渐变大的滤料。

9.根据权利要求1所述的高炉熔渣底滤系统消白方法，其特征在于，消白池(6)的上端面高于过滤层(7)的上表面，消白池(6)内所述沉积水的液面高于过滤层(7)的上表面。