[发明专利]轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法及装置

说明书

本发明属于轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法及装置。本发明，包括上蜡机构，上蜡机构一侧设有依次连通的除锈机构、清洗机构和烘干机构，上蜡机构远离烘干机构的一侧连通有定型机构，定型机构与储存仓相连通。本发明设有内部盛有复合除锈剂的除锈机构，在上蜡机构对钢丝上蜡前，可对钢丝进行除锈处理，解决了上蜡后蜡层容易脱落，保护效果不够理想的问题，并且，本发明所提供的复合除锈剂通过添加有磷酸二氢钠和磷酸氢二钠这一对酸碱缓冲剂，可保证使用过程中复合除锈剂维持在弱酸性的范围内，不会对钢丝造成腐蚀，柠檬酸单铵与铁离子螯合后仍可溶于水，即在除锈过程中不会产生新的沉淀物附着在钢丝表面。

技术领域

本发明属于轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法及装置。

背景技术

为防止钢丝在使用过程中被氧化生锈，故会在钢丝表面涂有一层石蜡，以隔绝空气与钢丝表面的接触，延长钢丝的使用时间，同时还可起到钢丝表面润滑的作用，但现有技术在对钢丝上蜡之前未对钢丝表面进行除锈清洁，导致上蜡后，蜡层容易脱落，保护效果不够理想。

例如，中国实用新型专利公开了一种水车式涂蜡机[申请号：200520069809.6]，该实用新型专利包括熔蜡池、转轴和浇蜡轮，转轴装置于熔蜡池上，浇蜡轮装置于转轴上，浇蜡轮下部浸置于熔蜡池内，浇蜡轮呈“工”字型结构，包括中间轮轴和左、右轮盘，左、右轮盘外侧壁上呈水车式均布有多个浇蜡斗，浇蜡斗的进蜡口设置于浇蜡斗底部，浇蜡口设置于左、右轮盘内侧壁上。

该实用新型水车式涂蜡机即不具备上蜡前的除锈机构，具有上述的上蜡后蜡层容易脱落，保护效果不够理想的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法。

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，包括上蜡机构，所述上蜡机构一侧设有依次连通的除锈机构、清洗机构和烘干机构，所述上蜡机构远离烘干机构的一侧连通有定型机构，所述定型机构与储存仓相连通。

在上述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置中，所述上蜡机构包括内部具有上蜡空腔的上蜡槽，钢丝沿上蜡槽的长度方向延伸并贯穿过上蜡槽侧壁和上蜡空腔，所述上蜡空腔内还设有至少两个可沿上蜡槽宽度方向滑动的缓冲组件，缓冲组件连接在上蜡槽的内壁上，所述钢丝绳压设在缓冲组件上，且相邻两个缓冲组件和钢丝绳接触点的连线与上蜡槽长度方向的轴心线的夹角为锐角。

在上述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置中，相邻两个缓冲组件分别连接在上蜡槽相对置两侧的内壁上。

在上述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置中，所述缓冲组件包括与上蜡槽内壁固定连接且沿上蜡槽宽度方向延伸的导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，位于导向槽内的弹簧两端分别固定连接在上蜡槽和滑块上，所述滑块远离弹簧的一端转动连接有滑轮，所述钢丝绳压设在滑轮上。

在上述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置中，所述除锈机构包括盛有复合除锈剂的超声清洗机，所述超声清洗机底面转动连接有若干个滑轮。

在上述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置中，所述超声清洗机内还设有加热盘管。

在上述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置中，所述清洗机构包括内部具有清洗空腔的外壳体，所述外壳体相对置的两侧贯通有与清洗空腔相连通的通孔，外壳体底部设有排污口，所述清洗机构还包括连接在外壳体未设有通孔一侧内壁上的洗涤剂喷管，所述洗涤剂喷管在竖直方向上的高度由靠近外壳体内壁的一端向另一端逐渐变低。

一种利用上述轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置涂石蜡的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法，包括以下步骤：