[发明专利]轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法及装置

权利要求书

1.一种轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，包括上蜡机构(1)，其特征在于：所述上蜡机构(1)一侧设有依次连通的除锈机构(2)、清洗机构(3)和烘干机构(4)，所述上蜡机构(1)远离烘干机构(4)的一侧连通有定型机构(5)，所述定型机构(5)与储存仓(6)相连通。

2.如权利要求1所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，其特征在于：所述上蜡机构(1)包括内部具有上蜡空腔(11)的上蜡槽(12)，钢丝(13)沿上蜡槽(12)的长度方向延伸并贯穿过上蜡槽(12)侧壁和上蜡空腔(11)，所述上蜡空腔(11)内还设有至少两个可沿上蜡槽(12)宽度方向滑动的缓冲组件(14)，缓冲组件(14)连接在上蜡槽(12)的内壁上，所述钢丝绳(13)压设在缓冲组件(14)上，且相邻两个缓冲组件(14)和钢丝绳(13)接触点的连线与上蜡槽(12)长度方向的轴心线的夹角为锐角。

3.如权利要求2所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，其特征在于：相邻两个缓冲组件(14)分别连接在上蜡槽(12)相对置两侧的内壁上。

4.如权利要求2所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，其特征在于：所述缓冲组件(14)包括与上蜡槽(12)内壁固定连接且沿上蜡槽(12)宽度方向延伸的导向槽(15)，所述导向槽(15)内滑动连接有滑块(16)，位于导向槽(15)内的弹簧(17)两端分别固定连接在上蜡槽(12)和滑块(16)上，所述滑块(16)远离弹簧(17)的一端转动连接有滑轮(18)，所述钢丝绳(13)压设在滑轮(18)上。

5.如权利要求1所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，其特征在于：所述除锈机构(2)包括盛有复合除锈剂的超声清洗机(21)，所述超声清洗机(21)底面转动连接有若干个滑轮(22)。

6.如权利要求5所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，其特征在于：所述超声清洗机(21)内还设有加热盘管(23)。

7.如权利要求1所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括内部具有清洗空腔(31)的外壳体(32)，所述外壳体(32)相对置的两侧贯通有与清洗空腔(31)相连通的通孔(33)，外壳体(32)底部设有排污口(34)，所述清洗机构(3)还包括连接在外壳体(32)未设有通孔(33)一侧内壁上的洗涤剂喷管(35)，所述洗涤剂喷管(35)在竖直方向上的高度由靠近外壳体(32)内壁的一端向另一端逐渐变低。

8.一种利用权利要求1-7任一所述轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡装置涂石蜡的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将复合除锈剂加入至超声清洗机(21)内，加热盘管(23)加热复合除锈剂至15-35℃，启动超声清洗机(21)对压设在滑轮(22)上的钢丝进行超声波震荡除锈，得除锈钢丝；

步骤二：将步骤一中得到的除锈钢丝通过通孔(33)贯穿过清洗空腔(31)，洗涤剂由洗涤剂喷管(35)喷出对除锈钢丝进行清洗，得洗净钢丝；

步骤三：将步骤二中得到的洗净钢丝置于烘干机构(4)中烘干，烘干后自然冷却至室温，得待上蜡钢丝；

步骤四：将蜡块置于上蜡槽(12)内，加热熔融为液态蜡；

步骤五：将步骤三中得到的待上蜡钢丝置于上蜡槽(12)内，并依次压设在缓冲组件(14)的滑轮(18)上，驱动待上蜡钢丝，使得待上蜡钢丝通过上蜡槽(12)进入定型机构(5)内，定型机构(5)对待上蜡钢丝表面的液体蜡降温冷却凝固，得上蜡钢丝；

步骤六：将步骤五中得到的上蜡钢丝储存在储存仓(6)内。

9.如权利要求8所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法，其特征在于：步骤一中复合除锈剂包括质量分数分别为80-100份的水、8-20份的柠檬酸单铵、0.5-1.5份的磷酸二氢钠和2.0-3.0份的磷酸氢二钠。

10.如权利要求9所述的轴承加工设备用弹簧钢丝涂石蜡方法，其特征在于：所述复合除锈剂包括质量分数分别为90份的水、14份的柠檬酸单铵、0.9份的磷酸二氢钠和2.4份的磷酸氢二钠。