[发明专利]一种搪瓷钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201911354083.3 | 申请日: | 2019-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN110983159B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
| 发明(设计)人: | 赵亮亮;赵树义 | 申请(专利权)人: | 唐山瑞尔法新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/28;B21B37/00;B21B37/74;B21D1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 063500 河北省唐山市滦南*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 搪瓷 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种搪瓷钢板的制造方法,搪瓷钢板由以下成分重量百分比的原料组成:碳0.025-0.12、磷0.02-0.045、锰0.07-0.1、硫0.004-0.008、氮0.010-0.015、钛0.09-0.15、硅0.02-0.1、铬0.02-0.085、铝0.01-0.15、铜0.03-0.12,余量为铁和不可避免杂质;其特征在于,包含以下步骤:
步骤一、分别称取成分重量百分比的原料,并放置在高温熔炼炉中炼化成熔炼液,熔炼期间持续充入保护气体,高温熔炼炉的温度为1500±200摄氏度;
步骤二、对熔炼液进行真空脱气处理,并放置在铸形模具中铸形,铸形模具内的温度为1100-1200摄氏度,铸形时长为0.2-0.5小时,得到铸形钢坯;
步骤三、对铸形钢坯进行降温,降温至850-950摄氏度,降温后进行数道轧制,总压下率大于65%,每道轧制时长为1-3小时,形成压制钢坯;
步骤四、对压制钢坯进行高压气体除杂质,并进行后轧制,后轧制温度设定在700-800摄氏度,形成后轧制钢坯;
步骤五、对后轧制钢坯进行精轧制,精轧制温度设定在550-620摄氏度,精轧制时长为0.7-1.5小时,并将温度冷却至420-470摄氏度,冷却后进行卷取,得到卷取钢板;
步骤六、对卷取钢板进行平面压制,压制时长为3-5小时,压制压力为3-5MPa。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板的制造方法,其特征在于:所述步骤一中保护气体为氖气、氩气、氪气中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板的制造方法,其特征在于:所述步骤三中降温至900摄氏度,总压下率为70%,降温后进行五道轧制,每道轧制时长为1.5小时。
4.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板的制造方法,其特征在于:所述步骤五中精轧制温度设定在580摄氏度,精轧制时长为1.2小时,并将温度冷却至450摄氏度。
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