[发明专利]超硬磨料钻具焊接加压方法有效
申请号: | 201911351485.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN110961738B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 高娟;杨宝金;贺翔;李坤 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛市道天高科技有限公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K3/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 苏芳玉 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨料 焊接 加压 方法 | ||
1.一种超硬磨料钻具焊接加压方法,被焊接的钻具(50)包括环状磨料层(51)和长柄(52),其特征在于,在长柄(52)的上端设置定位轴头(521),定位轴头(521)的直径小于长柄(52)的直径,磨料层(51)套设在定位轴头(521)上与定位轴头(521)移动配合,定位轴头(521)的上端面高于磨料层(51)的上端面,将长柄下端固定在固定装置上并保持竖直,在磨料层(51)的上端放置加压调整块(30),加压调整块(30)的下端面设置在磨料层(51)的上端面,加压调整块(30)的下端设置有容腔(33),容腔(33)的中心线与长柄(52)的轴线重合,容腔(33)与定位轴头(521)的外圆周相配合对加压调整块(30)进行定位,加压调整块(30)的上端设置球头(31),球头(31)中心设置在长柄(52)的轴线上,由施力装置(20)自上而下通过与球头(31)点接触来对加压调整块(30)施力,加压调整块(30)的受力方向沿球头(31)中线竖直向下,加压调整块(30)同时对磨料层(51)施加竖直向下的压力,从而调整磨料层(51)的倾斜程度,纠正磨料层(51)的偏心。
2.如权利要求1所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,所述加压调整块(30)的下端设置支腿(32),所述支腿(32)围绕所述加压调整块(30)的中线设置,支腿(32)之间形成所述容腔(33)。
3.如权利要求1所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,所述施力装置(20)包括加压主轴(21),加压主轴(21)竖直设置在加压调整块(30)的上方,所述球头(31)的中心与加压主轴(21)的轴线重合。
4.如权利要求3所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,所述施力装置设置在框架(10)上,所述框架(10)自上而下包括上横板(11)、中横板(13)、下横板(15),所述加压主轴(21)贯穿所述上横板(11)、中横板(13)、下横板(15),与所述框架(10)可轴向移动地连接,所述加压主轴(21)的上端一侧设置有立柱(26),所述立柱(26)与框架(10)固定连接,所述加压主轴(21)和立柱(26)上方设置加压杆(24),所述加压杆(24)分别与加压主轴(21)和立柱(26)的上端铰接,所述加压杆(24)的另一端为自由端,通过对加压杆(24)的自由端施力来操纵加压主轴(21)轴向运动,从而对加压调整块(30)施力。
5.如权利要求1所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,所述固定装置包括置放座(60),所述置放座(60)上端面设置定位孔(61),所述长柄(52)下端与定位孔(61)相配合对钻具(50)固定。
6.如权利要求5所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,所述置放座(60)上端竖向设置管状芯体(62),所述芯体(62)内径与所述钻具(50)下端直径相适应,芯体(62)外径与所述定位孔(61)的直径相适应,所述长柄(52)的下端通过所述芯体(62)固定在所述定位孔(61)中,所述芯体(62)的轴线与所述容腔(33)的中心线以及加压主轴(21)的轴线同线。
7.如权利要求4所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,在上横板(11)上设置有上轴套(12),中横板(13)上设置有中轴套(14),在所述加压主轴(21)上设置轴肩,所述轴肩设置在上轴套(12)和中轴套(14)之间,所述轴肩上方轴径大于下方轴径,所述轴肩与所述中轴套(14)之间设置抬升弹簧(211)。
8.如权利要求3所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,所述加压主轴(21)下端设置轴头(214),轴头呈T形,所述轴头(214)下端活动连接调节装置。
9.如权利要求8所述的超硬磨料钻具焊接加压方法,其特征在于,所述调节装置包括压头(22)和接长杆(23),所述接长杆(23)设置在所述压头(22)下方,所述压头(22)和接长杆(23)的轴线与所述加压主轴(21)的轴线重合,所述压头(22)与所述轴头(214)之间设置减震弹簧(212)。
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