[发明专利]一步法CDP/PET双组份复合丝及其制备方法有效
| 申请号: | 201911350190.9 | 申请日: | 2019-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN111101235B | 公开(公告)日: | 2023-01-31 |
| 发明(设计)人: | 王山水;范红卫;汤方明;张元华;王丽丽 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤股份有限公司 |
| 主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01D5/32 |
| 代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
| 地址: | 215226 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一步法 cdp pet 双组份 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一步法CDP/PET双组份复合丝的制备方法,其特征是:按FDY工艺,将CDP熔体和PET熔体分配后,从同一喷丝板上的喷丝孔m与喷丝孔n挤出制成FDY丝后进行松弛热处理,即得一步法CDP/PET双组份复合丝;
一步法CDP/PET双组份复合丝中单丝卷曲方向随机分布;
所述分配是指将CDP熔体经分配孔A,同时将PET熔体经分配孔B分配至喷丝孔m中,将CDP熔体经分配孔C,同时将PET熔体经分配孔D分配至喷丝孔n中;
在分配孔A、分配孔B、分配孔C和分配孔D的入口处,PET熔体和CDP熔体的表观粘度相差不超过5%;
分配孔A和分配孔B为等高圆柱孔,分配孔A与分配孔B的直径之比为1.30~1.50:1,分配孔C和分配孔D为等高圆柱孔,分配孔C与分配孔D的直径之比为1:1.30~1.50;
所有的喷丝孔呈同心圆分布,同一圆上的喷丝孔都为m或者都为n;
喷丝孔m由顺序连接的导孔E、过渡孔和毛细微孔构成,喷丝孔n由顺序连接的导孔F、过渡孔和毛细微孔构成,导孔E同时与分配孔A和分配孔B连接,导孔F同时与分配孔C和分配孔D连接;分配孔A、分配孔B、分配孔C和分配孔D位于纺丝箱体III中的分配板上,PET熔体经纺丝箱体I输送至分配孔B和分配孔D,CDP熔体经纺丝箱体II输送至分配孔A和分配孔C;
PET熔体与CDP熔体的质量之比为50:50;
PET熔体的特性粘度为0.55~0.60dL/g,纺丝箱体I的温度为280~285℃,CDP熔体的特性粘度为0.70~0.75dL/g,纺丝箱体II的温度为275~280℃,纺丝箱体III的温度为278~282℃;
将一步法CDP/PET双组份复合丝制成针织织物进行条阴状不匀情况测试,一步法CDP/PET双组份复合丝制成的针织物的D值≤1.0%;测试过程为:先采集该针织织物图像并将其转化为灰度图像,再对灰度图像进行第一次处理和第二次处理后计算参数D,以参数D表征条阴状不匀的程度,其中,灰度图像包括条阴区、非条阴区的高灰度值区域和非条阴区的低灰度值区域;第一次处理即将灰度图像中非条阴区的高灰度值区域的像素点变为纯白点;第二次处理即将灰度图像中非条阴区的低灰度值区域的像素点变为纯白点;参数D的计算公式为:D=SB/A,其中,SB代表灰度图像中灰度值为0的像素点的个数,A代表灰度图像中像素点的总个数。
2.根据权利要求1所述的一步法CDP/PET双组份复合丝的制备方法,其特征在于,喷丝孔m或喷丝孔n为圆形、椭圆形或“8”字形喷丝孔。
3.根据权利要求2所述的一步法CDP/PET双组份复合丝的制备方法,其特征在于,FDY工艺的参数为:冷却温度23~25℃,网络压力0.20~0.30MPa,一辊速度2400~2500m/min,一辊温度90~95℃,二辊速度4000~4200m/min,二辊温度160~180℃,卷绕速度3930~4120m/min;松弛热处理的温度为90~120℃,时间为20~30min。
4.采用如权利要求1~3任一项所述的一步法CDP/PET双组份复合丝的制备方法制得的一步法CDP/PET双组份复合丝,其特征是:由多根PET/CDP并列复合单丝组成,同一束纤维中,一部分PET/CDP并列复合单丝中CDP与PET的质量比为3:1~5:1,另一部分PET/CDP并列复合单丝中CDP与PET的质量比为1:3~1:5。
5.根据权利要求4所述的一步法CDP/PET双组份复合丝,其特征在于,一步法CDP/PET双组份复合丝的卷曲收缩率为48~53%,卷曲稳定度为80~83%,紧缩伸长率为90~93%,卷缩弹性回复率为88~92%。
6.根据权利要求4所述的一步法CDP/PET双组份复合丝,其特征在于,一步法CDP/PET双组份复合丝的断裂强度为2.7~3.0cN/dtex,断裂伸长率为40.0±4.0%,总纤度为100~200dtex。
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