[发明专利]电池模组焊接装置、电池模组焊接方法和电池模组

说明书

本发明涉及焊接领域，公开了一种电池模组焊接装置、电池模组焊接方法和电池模组。其中，电池模组焊接装置包括能够拆装地配合的上端板(13)和下端板(14)，所述上端板(13)和所述下端板(14)之间形成有用于支撑汇流排(20)的支撑臂(141)，所述上端板(13)和所述下端板(14)配合时，所述支撑臂(141)的两端分别连接在所述上端板(13)和所述下端板(14)上以提供焊接支撑。通过上述技术方案，在焊接时，支撑臂(141)能够在外力将极耳压向汇流排(20)时提供支撑，在使得极耳(31)和汇流排能够紧紧的贴在一起方便后续极耳焊接，避免出现虚焊、焊穿，提高焊接品质的同时，防止电芯(30)受到压迫而损坏。

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体地涉及一种电池模组焊接装置、电池模组焊接方法和电池模组。

背景技术

当前锂离子动力电池发展迅猛，电池模组的设计至关重要，生产效率也备受关注。为降低生产成本，保证生产良率，电池模组的组装是重中之重。

当前软包锂电池由于没有坚固的外壳，因此在生产和使用的过程中，电芯容易被刺破刮伤，在极耳焊接的过程中，容易出现虚焊、焊穿的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电池模组焊接装置，该电池模组焊接装置能够在焊接极耳时为压实极耳提供牢固的支撑，提升焊接品质。

为了实现上述目的，本发明提供一种电池模组焊接装置，包括能够拆装地配合的上端板和下端板，所述上端板和所述下端板之间形成有用于支撑汇流排的支撑臂，所述上端板和所述下端板配合时，所述支撑臂的两端分别连接在所述上端板和所述下端板上以提供焊接支撑。

通过上述技术方案，在焊接时，支撑臂能够在外力将极耳压向汇流排时提供支撑，在使得极耳和汇流排能够紧紧的贴在一起方便后续极耳焊接，避免出现虚焊、焊穿，提高焊接品质的同时，防止电芯受到压迫而损坏。

进一步地，多个所述支撑臂间隔设置且垂直于所述下端板，多个所述支撑臂位于同一水平面上。

进一步地，所述上端板上设置有与所述支撑臂对应的支撑孔。

进一步地，所述上端板上设置有与所述支撑臂对应的支撑套，所述支撑套垂直于所述上端板，所述上端板和所述下端板配合时，所述支撑臂插入所述支撑套中。

进一步地，所述下端板上设置有位于同一直线上的盲孔或通孔，所述上端板上设置有与所述盲孔对应的支撑孔；

配合时，所述支撑臂的一端插入所述下端板的盲孔或通孔中，所述支撑臂的另一端插入所述上端板的所述支撑孔。

进一步地，所述上端板和/或所述下端板上设置有撑杆；

所述撑杆位于在所述上端板和所述下端板配合时，与所述支撑臂相反的一侧。

本发明另一方面提供一种电池模组焊接方法，所述电池模组焊接方法包括在电池模组装配过程中提供具有支撑面的支撑臂，将汇流排和极耳31设置在支撑面上并压紧进行焊接。

这样，在焊接时，支撑臂能够在外力将极耳压向汇流排时提供支撑，在使得极耳和汇流排能够紧紧的贴在一起方便后续极耳焊接，避免出现虚焊、焊穿，提高焊接品质的同时，防止电芯受到压迫而损坏。

进一步地，利用左端板和右端板夹住电池模组的左右两侧；

将所述汇流排安装在极耳一侧，并使得极耳穿过所述汇流排的贯通槽且部分位于所述贯通槽之外；

利用所述上端板和所述下端板夹住电池模组的上下两侧，将各个所述支撑臂穿过相邻极耳之间的间隙，对应插入各个所述上端板上的支撑孔；

辊压极耳，使得极耳紧贴于所述汇流排；

对焊接极耳与汇流排进行焊接。