[发明专利]电池模组焊接装置、电池模组焊接方法和电池模组

权利要求书

1.一种电池模组焊接装置，其特征在于，包括能够拆装地配合的上端板(13)和下端板(14)，所述上端板(13)和所述下端板(14)之间形成有用于支撑汇流排(20)的支撑臂(141)，所述上端板(13)和所述下端板(14)配合时，所述支撑臂(141)的两端分别连接在所述上端板(13)和所述下端板(14)上以提供焊接支撑。

2.根据权利要求1所述的电池模组焊接装置，其特征在于，多个所述支撑臂(141)间隔设置且垂直于所述下端板(14)，多个所述支撑臂(141)位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述上端板(13)上设置有与所述支撑臂(141)对应的支撑孔(131)。

4.根据权利要求2所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述上端板(13)上设置有与所述支撑臂(141)对应的支撑套，所述支撑套垂直于所述上端板(13)，所述上端板(13)和所述下端板(14)配合时，所述支撑臂(141)插入所述支撑套中。

5.根据权利要求1所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述下端板(14)上设置有位于同一直线上的盲孔或通孔，所述上端板(13)上设置有与所述盲孔对应的支撑孔(131)；

配合时，所述支撑臂(141)的一端插入所述下端板(14)的盲孔或通孔中，所述支撑臂(141)的另一端插入所述上端板(13)的所述支撑孔(131)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述上端板(13)和/或所述下端板(14)上设置有撑杆(111)；

所述撑杆(111)位于在所述上端板(13)和所述下端板(14)配合时，与所述支撑臂(141)相反的一侧。

7.一种电池模组焊接方法，其特征在于，所述电池模组焊接方法包括在电池模组装配过程中提供具有支撑面的支撑臂(141)，将汇流排(20)和极耳设置在支撑面上并压紧进行焊接。

8.根据权利要求7所述的电池模组焊接方法，其特征在于：

利用左端板(11)和右端板(12)夹住电池模组的左右两侧；

将所述汇流排(20)安装在极耳一侧，并使得极耳穿过所述汇流排(20)的贯通槽(21)且部分位于所述贯通槽(21)之外；

利用所述上端板(13)和所述下端板(14)夹住电池模组的上下两侧，将各个所述支撑臂(141)穿过相邻极耳之间的间隙，对应插入各个所述上端板(13)上的支撑孔(131)；

辊压极耳，使得极耳紧贴于所述汇流排(20)；

对焊接极耳与汇流排(20)进行焊接。

9.根据权利要求7所述的电池模组焊接方法，其特征在于，所述贯通槽(21)在所述汇流排(20)上等间隔排列。

10.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括汇流排(20)和极耳(31)，所述汇流排(20)和极耳(31)通过权利要求7-9中任意一项所述的电池模组焊接方法或通过权利要求1-6中任意一项所述的电池模组焊接装置被支撑压紧紧密接触焊接。

11.根据权利要求10所述的电池模组焊接方法，其特征在于，所述汇流排(20)安装于汇流排支架上，所述汇流排支架略宽于所述极耳(31)一侧的电芯(30)宽度；在所述上端板(13)和所述下端板(14)配合状态，所述上端板(13)和所述下端板(14)能够利用所述汇流排支架宽于所述电芯(30)的部分来夹紧所述电芯(30)。