[发明专利]一种镀铝8μm尼龙膜的生产设备及其生产方法在审
申请号: | 201911347803.3 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN110904426A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 张发锐;李恩诚 | 申请(专利权)人: | 苏州昆岭薄膜工业有限公司 |
主分类号: | C23C14/56 | 分类号: | C23C14/56;C23C14/24;C23C14/20 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 215126 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀铝 尼龙 生产 设备 及其 方法 | ||
本发明揭示了一种镀铝8μm尼龙膜的生产设备及其生产方法,一方面生产设备由沿尼龙膜传送方向排列设置的放卷单元、等离子净化单元、镀铝膜单元和母收卷单元构成,且相邻各单元之间通过导向辊衔接成一体化设备;另一方面沿尼龙膜传送依次放卷、展平基材薄膜,并等离子净化基材薄膜的镀铝面,再通过镀膜鼓和蒸发套件朝基材薄膜蒸镀铝膜,冷却成型后的镀铝8μm尼龙膜进行增加阻尼的平缓式收卷。应用本发明改进的设备及生产工艺,有效解决了膜面的平整度,镀铝加工后增强了铝层的附着力且光泽度良好,膜面无漏镀条纹。
技术领域
本发明涉及一种新型薄膜生产工艺设备,尤其涉及一种8μm厚度规格的镀铝尼龙膜生产设备及其生产方法。
背景技术
随着科学技术的日新月异,尼龙膜便成为了利用率十分普及的一种产品,有利于提升被包装产品的美观性。目前,镀铝尼龙膜市场基材只有10μm、12μm、25μm等规格,镀铝层厚度根据需要可以定制,然后对于更薄的8μm基材经过镀铝深加工,在装饰膜市场上技术不成熟,下道工序在制作过程中成品率低、质量缺陷多,不能量产。
尤其现有此类尼龙膜生产中,收卷膜面严重变形,收卷有死皱,无法形成卷;镀铝面有斜向的漏镀条纹,外观不合格;EAA测试方法下铝层的附着力差;镀铝尼龙膜(VMPA)的亮度不好,对后期印刷后的成品光泽度不好,从而影响尼龙膜整体品质及应用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的旨在提出一种镀铝8μm尼龙膜的生产设备及其生产方法,解决提升超薄镀铝尼龙膜的成品质量问题。
本发明的上述第一个目的,其赖以实现的技术方案为:一种镀铝8μm尼龙膜的生产设备,其特征在于由沿尼龙膜传送方向排列设置的放卷单元、等离子净化单元、镀铝膜单元和母收卷单元构成,且相邻各单元之间通过导向辊衔接成一体化设备,其中所述放卷单元包括按受控张力释放基材薄膜的放卷辊和初步展平基材薄膜的橡胶螺纹辊,所述等离子净化单元包括朝基材薄膜镀铝一面处理的等离子管和强化展平基材薄膜的第二展平辊,所述镀铝膜单元设有镀膜鼓和朝基材薄膜镀铝膜的蒸发套件,所述母收卷单元依次设有磨毛增阻尼的防滑辊、橡胶软辊和第三展平辊。
进一步地,所述第二展平辊为半段平直、另半段含10°偏角的弯曲辊。
进一步地,所述镀膜鼓为受控制冷温度介于-20℃至-15℃的冷却辊。
进一步地,所述蒸发套件包括铝丝盘、加热电极对及蒸发舟,且镀膜鼓悬空于蒸发舟上表面。
进一步地,所述镀铝膜单元和母收卷单元之间设有张力辊,且张力辊为调整薄膜张力100N~150N的二次冷却辊;所述橡胶软辊与薄膜镀铝层相接触,所述第三展平辊为半段平直、另半段含15°偏角的弯曲辊。
本发明的上述第二个目的,其赖以实现的技术方案为:一种镀铝8μm尼龙膜的生产工艺,其特征在于沿尼龙膜传送进程包括放卷、等离子净化处理、镀铝膜及收卷四个主要步骤,且尼龙膜在各步骤之间导向传送,其中放卷步骤中通过放卷辊受控按张力300N~400N释放基材薄膜,并通过橡胶螺纹辊初步展平基材薄膜,等离子净化处理步骤中通过等离子管对基材薄膜镀铝一面净化处理,镀铝膜步骤中通过镀膜鼓和蒸发套件朝基材薄膜蒸镀铝膜,冷却成型后的镀铝8μm尼龙膜进行收卷,且收卷过程通过防滑辊增阻平缓收卷,绕卷速度为7.5m~8.5m/s。
进一步地,等离子净化处理后,还包括通过350°的第二展平辊二次展平镀铝前的基材薄膜。
进一步地,镀铝膜步骤中,控制镀膜鼓温度介于-20℃至-15℃,对正在镀铝的基材薄膜进行冷却。
进一步地,镀铝膜步骤中,对蒸发套件的参数设定包括铝丝盘的送丝速度为750mm~850mm/min,加热电极对的电压为8.5~9.6V,蒸发舟的表面温度为1450~1500℃。
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