[发明专利]一种镀铝8μm尼龙膜的生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种镀铝8μm尼龙膜的生产设备，其特征在于由沿尼龙膜传送方向排列设置的放卷单元、等离子净化单元、镀铝膜单元和母收卷单元构成，且相邻各单元之间通过导向辊衔接成一体化设备，其中所述放卷单元包括按受控张力释放基材薄膜的放卷辊和初步展平基材薄膜的橡胶螺纹辊，所述等离子净化单元包括朝基材薄膜镀铝一面处理的等离子管和强化展平基材薄膜的第二展平辊，所述镀铝膜单元设有镀膜鼓和朝基材薄膜镀铝膜的蒸发套件，所述母收卷单元依次设有磨毛增阻尼的防滑辊、橡胶软辊和第三展平辊。

2.根据权利要求1所述镀铝8μm尼龙膜的生产设备，其特征在于：所述第二展平辊为半段平直、另半段含10°偏角的弯曲辊。

3.根据权利要求1所述镀铝8μm尼龙膜的生产设备，其特征在于：所述镀膜鼓为受控制冷温度介于-20℃至-15℃的冷却辊。

4.根据权利要求1所述镀铝8μm尼龙膜的生产设备，其特征在于：所述蒸发套件包括铝丝盘、加热电极对及蒸发舟，且镀膜鼓悬空于蒸发舟上表面。

5.根据权利要求1所述镀铝8μm尼龙膜的生产设备，其特征在于：所述镀铝膜单元和母收卷单元之间设有张力辊，且张力辊为调整薄膜张力100N~150N的二次冷却辊；所述橡胶软辊与薄膜镀铝层相接触，所述第三展平辊为半段平直、另半段含15°偏角的弯曲辊。

6.一种镀铝8μm尼龙膜的生产工艺，其特征在于沿尼龙膜传送进程包括放卷、等离子净化处理、镀铝膜及收卷四个主要步骤，且尼龙膜在各步骤之间导向传送，其中放卷步骤中通过放卷辊受控按张力300N~400N释放基材薄膜，并通过橡胶螺纹辊初步展平基材薄膜，等离子净化处理步骤中通过等离子管对基材薄膜镀铝一面净化处理，镀铝膜步骤中通过镀膜鼓和蒸发套件朝基材薄膜蒸镀铝膜，冷却成型后的镀铝8μm尼龙膜进行收卷，且收卷过程通过防滑辊增阻平缓收卷，绕卷速度为7.5m~8.5m/s。

7.根据权利要求6所述镀铝8μm尼龙膜的生产工艺，其特征在于：等离子净化处理后，还包括通过第二展平辊二次展平镀铝前的基材薄膜。

8.根据权利要求6所述镀铝8μm尼龙膜的生产工艺，其特征在于：镀铝膜步骤中，控制镀膜鼓温度介于-20℃至-15℃，对正在镀铝的基材薄膜进行冷却。

9.根据权利要求6所述镀铝8μm尼龙膜的生产工艺，其特征在于：镀铝膜步骤中，对蒸发套件的参数设定包括铝丝盘的送丝速度为750mm~850mm/min，加热电极对的电压为8.5~9.6V，蒸发舟的表面温度为1450~1500℃。

10.根据权利要求6所述镀铝8μm尼龙膜的生产工艺，其特征在于：镀铝膜步骤后，还依次包括通过张力辊进行二次冷却的同时调整薄膜张力100N~150N，通过橡胶软辊接触压护薄膜镀铝层，并通过第三展平辊再次展平镀铝8μm尼龙膜。