[发明专利]一种高强度耐磨叉车转向轴表面处理方法

权利要求书

1.一种高强度耐磨叉车转向轴表面处理方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

(1)将叉车转向轴基体打磨处理后，然后进行除脂除污处理后，表面喷洒活化液进行活化处理，其中活化液由以下重量份的组分制成：质量分数为30％硫酸15-20份、1,3,6-萘三磺酸钠1-4份、癸二酸二钠盐4-9份、水450-500份；

(2)将活化处理后的基体放入电镀设备中，接通电源进行电镀处理，其中电镀液由以下重量份的组分制成：三氧化铬19-24份、硫酸2-5份、稀土元素掺杂钒酸铋8-11份、硫酸铁10-16份、苄基三甲基碘化铵0.1-0.5份、水210-250份，所述稀土元素掺杂钒酸铋采用以下方法制成：将将Bi₂O₃、V₂O₅和Nd₂O₃、Sm₂O₃按照摩尔比为1:1:0.2:0.2的比例混合后，按照固液比为向其中加入丙酮，混合均匀后，在900-950℃煅烧24h，冷却到室温后得到稀土元素掺杂钒酸铋。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨叉车转向轴表面处理方法，其特征在于，上述步骤(1)中，基体打磨处理时所用砂纸目数为100目。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨叉车转向轴表面处理方法，其特征在于，上述步骤(1)，除脂除污时，溶液配方为：50g/L NaOH,40g/L Na₂CO₃,20g/L Na₂PO₄.2H₂0，8g/LNa₂SiO₄。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨叉车转向轴表面处理方法，其特征在于，上述步骤(1)，活化液的喷洒量为250-300g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨叉车转向轴表面处理方法，其特征在于，上述步骤(2)中，电镀处理时，电镀液的温度为45℃，阳极为石墨，阴极为叉车转向轴基体，电流密度为0.1215A/cm²，电镀时间为90-100min。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨叉车转向轴表面处理方法，其特征在于，上述步骤(2)中，耐磨叉车转向轴电镀处理后，采用水进行清洗后，45-50℃烘干处理2小时。