[发明专利]采用速冻分离和超高压灭菌来制备沙棘果汁饮料的工艺

权利要求书

1.一种采用速冻分离和超高压灭菌来制备沙棘果汁饮料的工艺，其特征在于：按以下步骤进行，

1)枝果速冻、脱果：将采摘的新鲜沙棘枝果在温度～26℃～-28℃度速冻库速冻6～8小时，将速冻好的枝果上脱果机进行脱果，筛选出沙棘净果，装袋放入温度为～15℃～-18℃的冷冻库贮存；

2)打浆：将新鲜沙棘冻果用30～40℃的水解冻，喷淋漂洗，进行双道打浆，分离出沙棘原浆和沙棘籽；沙棘籽干燥后经过超临界二氧化碳萃取得到沙棘籽油，备用；

3)胶磨：将沙棘原浆经胶体磨进行双道胶磨，将物料磨细；

4)均质：将磨细的浆料液通过均质机进行均质破碎；

5)酶解：将均质后的沙棘浆料加入酶解罐中进行酶解；

6)板框过滤：将酶解好的料液中加入0.1％～0.5％的硅藻土助滤剂，搅拌后过滤，收集沙棘果汁；

7)真空配料：按比例称量合格的原料和辅料，边搅拌边逐一加入真空罐中，原料为沙棘果汁52～58％和纯化水28～32％，辅料为低聚果糖液13～17％和甜菊糖苷0.003％；

8)罐装；

9)超高压灭菌：以常温水为介质，以不低于500MPa的灭菌压力灭菌不低于15分钟；

经检验后即可出品。

2.根据权利要求1所述的采用速冻分离和超高压灭菌来制备沙棘果汁饮料的工艺，其特征在于：在步骤4)中，均质压力为40MPa～60Mpa，均质好的物料为黄色或黄褐色，无肉眼可见颗粒。

3.根据权利要求1所述的采用速冻分离和超高压灭菌来制备沙棘果汁饮料的工艺，其特征在于：在步骤5)中，酶解是加入PH3～4的纤维素酶、果胶酶，以50℃酶解3～6小时，同时以转速60转/分进行搅拌。

4.根据权利要求1所述的采用速冻分离和超高压灭菌来制备沙棘果汁饮料的工艺，其特征在于：在步骤6)中，加入硅藻土助滤剂后搅拌30分，再用孔径为2um～4um的板框过滤收集沙棘果汁。

5.根据权利要求1所述的采用速冻分离和超高压灭菌来制备沙棘果汁饮料的工艺，其特征在于：在步骤7)中，真空配料过程包括，A、沙棘果汁饮料：比例称量合格的原料和辅料，边搅拌边逐一加入真空罐中，使所有辅料溶解均匀真空脱气以防止氧化；B、沙棘原汁：不进行调配，将沙棘原汁直接进行真空脱气；C、沙棘浓缩汁：采取膜浓缩技术将经过板框过滤的沙棘果汁进行纳滤膜浓缩，至6倍浓度后真空脱气。

6.根据权利要求5所述的采用速冻分离和超高压灭菌来制备沙棘果汁饮料的工艺，其特征在于：在步骤7)中的原料为沙棘果汁55％和纯化水30％，辅料为低聚果糖液15％和甜菊糖苷0.003％。