[发明专利]一种氢气吸附剂制备及造粒成型方法

权利要求书

1.一种氢气吸附剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

称取适量镍和/或其化合物，并称取适量的稀土金属和/或其化合物，使所述镍和/或其化合物的质量百分比大于50％，混合均匀后作为金属原料；

将所述金属原料放置在真空电磁感应熔炼炉中熔炼，得到组分均匀的金属合金；

将所得的金属合金破碎，得到粒度为毫米级的氢气吸附剂；将该吸附剂放置于氢气环境中活化后，在真空环境中再生；

将所述活化后的氢气吸附剂使用酸性氟化钾溶液浸渍搅拌，然后过滤并水洗后烘干，得到经过表面改性的氢气吸附剂粉料。

2.根据权利要求1所述的一种氢气吸附剂的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：

称取适量功能金属和/或其化合物，所述功能金属包括铝、铁、钛、铜、锶、锰、铬、锌、钒、钴中的任一种或多种混合物；将所述功能金属与所述镍和/或其化合物以及所述稀土金属和/或其化合物混合均匀后作为金属原料；

所述稀土金属和/或其化合物与所述镍和/或其化合物的摩尔比为1:2～1:6；所述功能金属和/或其化合物与所述稀土金属和/或其化合物的摩尔比小于2:1。

3.根据权利要求1或2所述的一种氢气吸附剂的制备方法，其特征在于，所述稀土金属包括镧、铈、镨。

4.根据权利要求1所述的一种氢气吸附剂的制备方法，其特征在于，所述熔炼重复3次以上，得到组分均匀的金属合金。

5.根据权利要求1所述的一种氢气吸附剂的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：所述活化和再生过程均持续0.5h以上，且所述活化和再生过程重复5次以上，得到颗粒均匀细小的氢气吸附剂。

6.根据权利要求1所述的一种氢气吸附剂的制备方法，其特征在于，所述活化过程压力不小于0.3MPa，活化温度为25-300℃。

7.根据权利要求1所述的一种氢气吸附剂的制备方法，其特征在于，所述氟化钾溶液浓度为3～9g/L，且所述氟化钾溶液pH值为1～6。

8.一种氢气吸附剂的造粒成型方法，其特征在于，所述方法包括；

将如权利要求1所制备的氢气吸附剂粉料与粘结剂及添加剂混合，充分搅拌，得到塑性混合物；所述粘结剂包括氰基丙烯酸酯胶、环氧树脂、环软树脂、聚酷树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、醉酸树脂中的一种或多种；所述添加剂包括氧化铝粉、发泡剂与增塑剂；

将所得的塑性混合物质通过挤压式造粒法制得条状塑性混合物；

将所得的条状塑性混合物放置于马弗炉中加热固化，所述固化温度为60-500℃，固化时间不少于1h，得到造粒成型后的氢气吸附剂。