[发明专利]一种热熔胶膜反粘情况的检测方法

说明书

本发明公开了一种热熔胶膜反粘情况的检测方法，包括以下步骤：A、取样和制样；B、热力学分析法测定；C、挥发气体的过滤和收集；D、有效气体的捕捉和控温；E、气相色谱分析法测定。本技术方案提出的一种热熔胶膜反粘情况的检测方法，通过对热力学分析方法和气相色谱分析方法的联用，快速稳定地检测热熔胶膜的溶剂残留量和胶层软化情况，能有效提高对热熔胶反粘情况的判断准确性，确保热熔胶膜成品的质量稳定。

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，尤其涉及一种热熔胶膜反粘情况的检测方法。

背景技术

热熔胶膜是一种带离型纸的膜类产品，其在存放、运输和使用过程中易产生反粘现象。在以往的使用过程中，胶膜里溶剂残留量过大或者软化点过低的胶膜，在温度较高的情况下出现成卷胶膜黏连在一起导致不能使用的现象，而对此没有规范的检测方法，无法判断生产的热熔胶膜在存放一段时间后是否会出现反粘的情况，因此出现大批量的热熔胶膜直接报废而不能使用的现象。因此，亟需设立一套热熔胶反粘情况的检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提出一种热熔胶膜反粘情况的检测方法，通过对热力学分析方法和气相色谱分析方法的联用，快速稳定地检测热熔胶膜的溶剂残留量和胶层软化情况，能有效提高对热熔胶反粘情况的判断准确性，确保热熔胶膜成品的质量稳定，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种热熔胶膜反粘情况的检测方法，包括以下步骤：

A、取样和制样：至少取24小时内生产出来的热熔胶膜的首样和尾样，在25℃的温度和50％的湿度条件下裁切，获得样品；

B、热力学分析法测定：将步骤A获得的样品放置于热机械分析仪，施加恒定压力，设定恒定升温速率从室温升温至预定温度，在通氮气的环境下记录样品的软化点温度；

C、挥发气体的过滤和收集：将步骤B中由于样品升温而挥发的溶剂气体经过石墨烯过滤装置过滤后并收集；

D、有效气体的捕捉和控温：将步骤C中收集的挥发气体通入高温高压压缩机分离出有效气体，将有效气体通入气体控温装置进行温度的调整，使有效气体达到气相色谱分析法测定的进样温度；

E、气相色谱分析法测定：将达到进样温度的有效气体通入气相色谱分析仪，记录样品中有效气体的溶剂残留量。

优选的，热力学分析法测定步骤中，所述恒定压力为700mN，所述恒定升温速率为5℃/min，所述氮气的通入流量为120mL/min。

优选的，所述预定温度的设定根据所述样品的理论软化点而确定，所述样品的理论软化点为T，所述预定温度T+50℃。

优选的，气相色谱分析法测定步骤中，所述气相色谱分析仪的空气流量为400mL/min，吹扫流量为40mL/min，氢气流量为30mL/min，测定时间为10min。

优选的，有效气体的捕捉和控温步骤中，还设置有气量气压控制步骤：将步骤C中收集的挥发气体通入高温高压压缩机分离出的有效气体通过压力阀控制气体收集比例和气体的输出压力，将设定气体量的有效气体通入气体控温装置进行温度的调整。

优选的，所述设定气体量1mL。

优选的，有效气体的控温步骤具体包括前期检测步骤：

对进入气体控温装置的有效气体的温度进行前期测定；

判断有效气体的前期温度是否达到有效气体的进样温度范围；

当有效气体的前期温度符合有效气体的进样温度范围时，通入气相色谱分析仪；当有效气体的前期温度不符合有效气体的进样温度范围时，通入气体控温装置后再通入气相色谱分析仪。

优选的，有效气体的控温步骤还具体包括后期检测步骤：