[发明专利]一种超薄钢化膜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种超薄钢化膜及其制备工艺，包括以下工序：S1.开料:采用开料机将玻璃基板切割成所需的形状大小；S2.CNC精雕：采用数控机床在开料后的玻璃基板上雕刻出与电子产品机型对应的孔位；S3.一次超声清洗：将玻璃基板放入超声波清洗机中进行清洗；S4.钢化加强：将玻璃基板通过物理方法与化学方法进行钢化增强；S5.电/喷镀AF：在玻璃基板表面电/喷镀防指纹油；S6.二次超声清洗：将玻璃基板放入超声清洗机中进行第二次清洗；S7.覆保护膜：将玻璃基板两面都贴合保护膜，包装入库。本发明所制备的超薄钢化膜质轻且更薄，同时具备良好的韧性与抗震性，可长时间安全使用。

技术领域

本发明涉及钢化膜制备与生产的技术领域，尤其是涉及一种超薄钢化膜及其制备工艺。

背景技术

钢化膜即钢化玻璃贴膜，是目前对手机、平板等电子产品的屏幕最具强化保护的保护膜，这种保护膜的厚度只有0.1mm，能将原有的屏幕完全覆盖，防止受到外力的损害、划伤，更增加了冲洗吸收性，比PET膜标准高5倍，且不影响屏幕的观看效果。但是目前钢化膜往往也因为质地硬而脆，整体表现出抗震性不佳、易碎的不足。

针对上述问题，专利公告号为CN108046597A的中国专利，提出了一种抗震击手机钢化膜及其制造方法，该抗震击手机钢化膜的制备工艺主要包括以下步骤：(1)原料准备、(2)玻璃本质体烧制、(3)玻璃本质体钢化、(4)玻璃本质体表面离子交换改性、(5)玻璃下表面韧化处理。该发明在玻璃下表面固化了淀粉接枝丙烯酰胺胶体膜，获得具有柔弹性且与玻璃体和TFT(现有手机屏幕最常用材料)等材料相对亲和的缓冲胶体，构成了一个抗震击的整体性能体系，从而一定程度上克服了钢化膜易碎的缺陷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该专利中的手机钢化膜与目前市面售卖的钢化膜类似，与其他膜相比显得比较厚而重，既增加了手机重量也影响触摸屏的灵敏性，有待改进。

发明内容

本发明的一目的是提供一种超薄钢化膜的制备工艺，该工艺制备得到的钢化膜质轻且更薄，同时具备良好的韧性与抗震性，可长时间安全使用。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种超薄钢化膜的制备工艺，包括以下工序：

S1.开料:采用开料机将玻璃基板切割成所需的形状大小；

S2.CNC精雕：采用数控机床在开料后的玻璃基板上雕刻出与电子产品机型对应的孔位；

S3.一次超声清洗：将玻璃基板放入超声波清洗机中进行清洗；

S4.钢化加强：将玻璃基板通过物理方法与化学方法进行钢化增强；

S5.电/喷镀AF：在玻璃基板表面电/喷镀防指纹油；

S6.二次超声清洗：将玻璃基板放入超声清洗机中进行第二次清洗；

S7.覆保护膜：将玻璃基板两面都贴合保护膜，包装入库。

进一步设置为：所述S4步骤中的物理钢化方法为，将玻璃基板送入钢化炉中加热到620-640℃再送入风栅吹风10-15s使玻璃基板的表面温度骤降至室温，再静置20s完成物理钢化。

进一步设置为：所述S4步骤中的化学钢化方法为，将玻璃基材在温度为420-450℃的熔融硝酸钠中浸没5-10min。

本发明的目的二是提供一种由上述制备工艺得到的超薄钢化膜，本发明的目的二是通过以下技术手段实现的：

一种超薄钢化膜，按重量份数计，玻璃基材由以下原材料制成：二氧化硅60-90份、氧化硼5-10份、氧化铝2-5份、纳米氧化铋5-8份、纳米二氧化钛5-10份、多羟基丙烯酸树脂10-20份、石墨粉3-6份、改性纳米碳纤维1-2份。