[发明专利]一种红花籽多产物综合制备方法

权利要求书

1.一种红花籽多产物综合制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、取红花籽用水洗净，用热风循环干燥箱在烘干，用红花籽脱壳机进行脱壳处理，得到红花籽壳和红花籽仁，红花籽壳经超微粉碎机粉碎成红花籽壳粉，装袋备用；

S2、将步骤S1制得的红花籽仁用胶体磨磨碎，置于超临界萃取设备中，通过二氧化碳超临界萃取技术萃取出粗品红花籽油；粗品红花籽油经冷冻后离心过滤，制得精品红花籽油和红花籽饼粕及红花籽油滤渣，装瓶备用；

S3、将步骤S2制得的红花籽饼粕用乙醇和乙酸乙酯混合液进行煮洗，煮洗后趁热离心过滤，得到红花籽蛋白煮洗液和红花籽组织蛋白；

S4、将步骤S3制得的红花籽组织蛋白用碳酸钠和碳酸氢钠混合溶液进行提取；提取后离心过滤，滤液加醋酸调pH值，静置，离心过滤，所得沉淀进行真空冷冻干燥，即得红花籽分离蛋白，粉碎，装袋备用；

S5、将步骤S3制得的红花籽蛋白煮洗液和步骤S2制得的红花籽油滤渣置于均质乳化器中均质搅拌，混合液进行过柱子，滤液经浓缩真空冷冻干燥后制得红花籽5-羟色胺衍生物，装袋备用；

S6、将步骤S5过完柱子后的柱子填充物残渣集中收集后，置于空旷地晾晒风干后备用，该残渣用于食用菌的栽培、有机肥的制备及土壤改良。

2.根据权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法，其特征在于：所述步骤S1中红花籽在热风循环干燥箱中的烘干温度为30～60℃，烘干时间2-6小时，所述红花籽壳粉粒度为100～300目。

3.根据权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法，其特征在于：所述步骤S2中红花籽仁用胶体磨磨至粒度0.1-0.6mm，二氧化碳超临界萃取温度20～60℃，萃取压力10～50MPa，萃取剂CO₂流量为5～40L/h，萃取时间60～300min；粗品红花籽油的冷冻温度为-20℃～0℃，粗品红花籽油经冷冻后用100～300目滤布离心过滤。

4.根据权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法，其特征在于：所述步骤S3中乙醇和乙酸乙酯混合液是由乙醇和乙酸乙酯按照体积1:3～3:1的比例混合而成，乙醇和乙酸乙酯混合液与红花籽饼粕的质量比为1.0～2.0，煮洗温度为40～70℃，煮洗时间为30～150min，煮洗后趁热用100～300目滤布离心过滤。

5.根据权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法，其特征在于：所述步骤S4碳酸钠和碳酸氢钠混合溶液pH为8～10，提取时间为30～120min，提取温度为30～60℃，提取中持续搅拌；提取后用100～300目滤布离心过滤，滤液加醋酸调pH值至2.0～4.0，在20℃以下静置12～24h，用100～300目滤布离心过滤，所得沉淀在真空度30～100Pa、温度-30～-15℃进行真空冷冻干燥12～24h即得红花籽分离蛋白，所述红花籽分离蛋白粉碎至60～100目。

6.根据权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法，其特征在于：所述步骤S5均质搅拌的时间为0.5～2h，柱子填充物为红花籽壳粉和硅藻土按质量1:3～3:1比例混合，柱子内径100mm，柱子高度1000mm，流速为60～120mL/min。

7.一种利用如权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法制得的红花籽壳粉。

8.一种利用如权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法制得的红花籽油。

9.一种利用如权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法制得的红花籽分离蛋白。

10.一种利用如权利要求1所述的红花籽多产物综合制备方法制得的红花籽5-羟色胺衍生物。