[发明专利]一种赤泥火法炼铁冶炼装置及其工艺

说明书

本发明提供了一种赤泥火法炼铁冶炼装置及其工艺，属于冶金技术设备，该冶炼装置包括炉体、炉盖、烟囱、变压器、短网、把持器、液压装置、水冷装置、出铁装置、出渣装置、炉口排烟装置、开堵眼机装置、下料装置和上料装置等，该工艺包括赤泥制球、预还原、深还原三大过程，本发明提出的新型装置结构简单，提出新工艺过程易于操作和实现，通过该综合方案实现了赤泥的再利用，3吨赤泥中可以回收利用1‑2吨铁水，具有广泛的社会价值和环境价值。

技术领域

本发明属于冶金技术设备，尤其涉及一种赤泥火法炼铁冶炼装置及其工艺。

背景技术

赤泥亦称红泥,从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色。赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨，大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。全世界每年产生的赤泥约7000万吨，我国每年产生的赤泥为3000万吨以上。大量赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫，如何再利用赤泥、降低其环境污染成为了当前的技术难题。

赤泥矿物成分复杂，其中，主要矿物为文石和方解石，含量为60%~65%，其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿，含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱。其矿物成分复杂，且不符合天然土的矿物组合，现有技术中，存在多种赤泥利用方案，例如，一种提高赤泥利用率的改性剂及方法（201810075785.7），该方法提出一种改性剂，是直接与赤泥粉末现场干拌后对赤泥进行改性，改性后的赤泥可用来作为路基层或者作为建筑材料，其强度能够达到水泥混凝土的强度，不仅水稳效果好，还能够保证其水硬性要求，该类方法只是将赤泥改性，当做混凝土使用，浪费其中的金属。再例如，处理赤泥的方法和系统（201610626965.0），该方法将煅烧后的赤泥熔化后与氯气反应生成氯化物，进而通过多级冷凝处理，实现赤泥中各种金属的分离。并且，该方法的操作简单，各种金属的回收率高，赤泥的综合利用率也显著提高。上述技术方案中，操作复杂，钢铁回收率低。

发明内容

本发明提出的新型装置结构简单，提出新工艺过程易于操作和实现，通过该综合方案实现了赤泥的再利用，3吨赤泥中可以回收利用1-2吨铁水，具有广泛的社会价值和环境价值。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种赤泥火法炼铁冶炼装置，包括炉体、炉盖、烟囱、变压器、把持器、液压装置、出铁装置、出渣装置、下料装置、上料装置、第一起重机、电极和排渣管，其中：所述炉体通过支架固定在冶炼装置的底部、且用于容放赤泥熟料；所述炉盖安装在所述炉体上，且用于安装电极、下料管和烟囱；所述烟囱包括竖管和斜管，所述竖管安装在支架上，所述斜管用于连通竖管和炉体内部；所述变压器用于调节电压并向电极供电，变压器的输入端连接短网，变压器的输出端连接电极；所述把持器安装在电极上用于电极的移位和固定；述液压装置安装在支架上且用于向把持器提供液压动力；所述出铁装置设置在炉体底部；所述出渣装置倾斜设置在炉体的底部；所述下料装置包括下料漏斗、设置在下料漏斗上的插板阀、以及设置在下料漏斗底部的引导管，所述引导管连通炉体内部；所述上料装置用于运输赤泥熟料、且安装在第一起重机上；所述电极用于加热炉体内部的赤泥熟料。

优选的，还包括安住在炉体上的炉口排烟装置和开堵眼机装置，还包括第二起重机、水渣池和排渣管，其中：所述第二起重机安装在炉体的一侧且用于运输废渣，所述水渣池用于临时安放炉体排出的高温废渣，所述排渣管倾斜设置在所述出渣装置和水渣池之间，还包括设置在炉盖两侧的水冷装置。