[发明专利]一种赤泥火法炼铁冶炼装置及其工艺

权利要求书

1.一种赤泥火法炼铁冶炼装置，其特征在于，包括炉体（1）、炉盖（2）、烟囱（3）、变压器（4）、把持器（6）、液压装置（7）、出铁装置（9）、出渣装置（10）、下料装置（13）、上料装置（14）、第一起重机（15）、电极（18）和排渣管（19），其中：

所述炉体（1）通过支架固定在冶炼装置的底部、且用于容放赤泥熟料；

所述炉盖（2）安装在所述炉体（1）上，且用于安装电极（18）、下料管和烟囱（3）；

所述烟囱（3）包括竖管和斜管，所述竖管安装在支架上，所述斜管用于连通竖管和炉体（1）内部；

所述变压器（4）用于调节电压并向电极（4）供电，变压器（4）的输入端连接短网（5），变压器（4）的输出端连接电极；

所述把持器（6）安装在电极（18）上用于电极（18）的移位和固定；

所述液压装置（7）安装在支架上且用于向把持器提供液压动力；

所述出铁装置（9）设置在炉体（1）底部；

所述出渣装置（10）倾斜设置在炉体的底部；

所述下料装置（13）包括下料漏斗、设置在下料漏斗上的插板阀、以及设置在下料漏斗底部的引导管，所述引导管连通炉体（1）内部；

所述上料装置（14）用于运输赤泥熟料、且安装在第一起重机（15）上；

所述电极（18）用于加热炉体（1）内部的赤泥熟料。

2.根据权利要求1所述的赤泥火法炼铁冶炼装置，其特征在于，还包括安住在炉体（1）上的炉口排烟装置（11）和开堵眼机装置（12）。

3.根据权利要求1所述的赤泥火法炼铁冶炼装置，其特征在于，还包括第二起重机（16）、水渣池（17）和排渣管（19），其中：所述第二起重机（16）安装在炉体（1）的一侧且用于运输废渣，所述水渣池（17）用于临时安放炉体（1）排出的高温废渣，所述排渣管（19）倾斜设置在所述出渣装置（10）和水渣池（17）之间。

4.根据权利要求1所述的赤泥火法炼铁冶炼装置，其特征在于，还包括设置在炉盖（2）两侧的水冷装置（8）。

5.一种赤泥火法炼铁冶炼工艺，其特征在于，包括赤泥制球、预还原、深还原过程，其中：

所述赤泥制球过程是将赤泥烘干后磨粉，再使用粘接剂将磨粉后的赤泥制球，制作出直径为50mm至100mm的赤泥球；

所述预还原过程是将所述赤泥球、还原碳和石灰均匀混合后，在800至1200℃的高温下还原3 h至12h，得熟料；

所述深还原过程是将800℃至1200℃的熟料置于加热炉中，加热至700℃至1500℃，得铁水。

6.根据权利要求5所述的赤泥火法炼铁冶炼工艺，其特征在于，所述赤泥的铁含量为40%至60%。

7.根据权利要求5所述的赤泥火法炼铁冶炼工艺，其特征在于，所述预还原过程包括2500重量份至3500重量份的赤泥球、300重量份至500重量份的还原碳、以及50重量份至100重量份的石灰。

8.根据权利要求5所述的赤泥火法炼铁冶炼工艺，其特征在于，所述还原碳包括兰炭、焦炭中的一种。

9.根据权利要求5所述的赤泥火法炼铁冶炼工艺，其特征在于，所述预还原过程中采用回转炉、竖炉、烧结炉中的一种进行加热。

10.根据权利要求5所述的赤泥火法炼铁冶炼工艺，其特征在于，所述深还原过程中的加热炉采用矿热炉、电炉炉、中频炉、熔分炉、炼铁炉中的一种。