[发明专利]一种箱型组合柱的制作工艺

说明书

本发明公开了一种箱型组合柱的制作工艺，涉及组合柱制作技术领域，其包括如下步骤：S1、预组合，将任意一根箱型柱架设在胎架上，并移动胎架或另一根箱型柱，使得两个箱型柱的棱边紧挨；S2、预焊接，将角钢的两侧板依次通过点焊的方式焊接连接角槽的两侧壁，从而形成组合柱；S3、焊接支撑，将组合柱搬离胎架，通过翻转，并在两个箱型柱之间的夹角处焊接支撑钢，支撑钢的两端分别焊接连接两个箱型柱；S4、焊接作业，翻转组合柱，从外侧焊接连接两个箱型柱紧挨的棱边、焊接连接角钢与角槽的连接处。本发明具有减少L型组合柱的翻转中焊接点变形、两箱型柱之间错位的情况发生，并有助于保证L型组合柱的生产质量的优点。

技术领域

本发明涉及组合柱制作技术领域，尤其是涉及一种箱型组合柱的制作工艺。

背景技术

目前，现阶段建筑施工过程中，往往涵盖有大量的钢结构工程，而在这些钢结构工程的施工过程中，箱型组合柱因为能够满足空间各方向的构造要求，并取得了良好的应用效果，因此在建筑施工中得到了广泛应用。

在现有技术中，存在一种L型组合柱，其包括两个箱型柱6以及用于加固两个箱型柱的角钢7。实际生产中，往往通过架体将其中一个箱型柱通过架体架高，然后，移动另一箱型柱，并使得两个箱型柱的棱边紧挨；之后，焊接连接两个箱型柱紧挨的棱边，此时，两个箱型柱之间形成有角槽7；最后，将角钢7的两侧板依次焊接连接角槽的两侧壁，同时，角槽与角钢之间形成方形槽。

在焊接作业中，为方便对L型组合柱的焊接生产作业，中往往需要往复翻转L型组合柱，并方便工作人员对两个箱型柱、箱型柱与角钢之间的焊接作业。然而，在对L型组合柱的焊接生产中，L型组合柱的焊接节点往往处于未完全冷却状态，在对L型组合柱的翻转中很容易发生焊接点变形、两箱型柱之间错位的情况，严重影响L型组合柱的生产质量，存在待改进之处。

发明内容

针对上述技术问题，本发明目的在于提出一种箱型组合柱的制作工艺，借助工艺支撑钢支撑两个箱型柱之间，减少L型组合柱的翻转中焊接点变形、两箱型柱之间错位的情况发生，并有助于保证L型组合柱的生产质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种箱型组合柱的制作工艺，包括如下步骤：S1、预组合，将任意一根箱型柱架设在胎架上，并移动胎架或另一根箱型柱，使得两个箱型柱的棱边紧挨，且此时两根箱型柱之间呈L型，从而形成组合柱；S2、预焊接，对两个箱型柱紧挨的棱边之间通过点焊进行预连接，并将角钢的两侧板依次通过点焊的方式焊接连接角槽的两侧壁；S3、焊接支撑，将组合柱搬离胎架，通过翻转，并在两个箱型柱之间的夹角处通过横焊的方式焊接工艺支撑钢，工艺支撑钢的两端分别通过点焊的方式焊接连接两个箱型柱；S4、焊接作业，翻转组合柱，通过全透焊的方式从外侧焊接连接两个箱型柱紧挨的棱边、焊接连接角钢与角槽的连接处。

通过采用上述技术方案，在L型组合柱预焊接后，在两个箱型柱之间的夹角处焊接工艺支撑钢，由工艺支撑钢支撑和拉紧在两个箱型柱之间，且工艺支撑钢与两个箱型柱之间呈三角形状，从而减少L型组合柱的翻转中焊接点变形、两箱型柱之间错位的情况发生，并有助于保证L型组合柱的生产质量。

本发明进一步设置为：S5、混凝土浇筑，封闭组合柱一端的箱型柱和方形槽的开口，并将组合柱竖直或倾斜向上设置，并使得箱型柱和方形槽的敞口朝上设置，并通过箱型柱和方形槽的敞口向箱型柱和方形槽中灌注混凝土。

通过采用上述技术方案，向箱型柱和方形槽内注入混凝土，有助于提升箱型组合柱的承压能力。 本发明进一步设置为：在S2中，先在角钢内侧焊接工艺支撑筋，且工艺支撑筋连接角钢的两壁。

通过采用上述技术方案，由工艺支撑筋连接角钢的两壁，加强角钢的两侧壁，减少角钢受压弯折的情况发生，并进一步L型组合柱的翻转中焊接点变形、两箱型柱之间错位的情况发生。