[发明专利]一种箱型组合柱的制作工艺

权利要求书

1.一种箱型组合柱的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、预组合，将任意一根箱型柱（6）架设在胎架（1）上，并移动胎架（1），使得两个箱型柱（6）的棱边紧挨，且此时两根箱型柱（6）之间呈L型；

S2、预焊接，对两个箱型柱（6）紧挨的棱边之间通过点焊进行预连接，并将角钢（7）的两侧板依次通过点焊的方式焊接连接角槽（62）的两侧壁，从而形成组合柱；

S3、焊接支撑，将组合柱搬离胎架（1），通过翻转，并在两个箱型柱（6）之间的夹角处通过横焊的方式焊接工艺支撑钢（61），工艺支撑钢（61）的两端分别通过点焊的方式焊接连接两个箱型柱（6）；

S4、焊接作业，翻转组合柱，通过全透焊的方式从外侧焊接连接两个箱型柱（6）紧挨的棱边、焊接连接角钢（7）与角槽（62）的连接处，所述胎架（1）的下侧设置有底座（2），所述胎架（1）在底座（2）上沿水平方向滑移，所述底座（2）上设置有用于驱动底座（2）滑移的驱动组件（3）；在S1中，由驱动组件（3）驱动胎架（1）以及胎架（1）上的箱型柱（6）向另一箱型柱（6）靠近，并对胎架（1）上的箱型柱（6）进行定位，所述胎架（1）沿其滑移方向设置有两个，所述驱动组件（3）与胎架（1）一一对应，且所述两个胎架（1）相互靠近的一侧均设置有定位面（12），所述定位面（12）呈竖直设置；所述底座（2）上固定架设有丝杆（212），所述驱动组件（3）包括蜗杆（31）和蜗轮（32），所述蜗轮（32）转动架设在胎架（1）上，且所述丝杆（212）同轴贯穿蜗轮（32）并与蜗轮（32）螺纹配合；所述蜗杆（31）转动架设在胎架（1）上，所述蜗杆（31）与蜗轮（32）啮合，所述胎架（1）上还设置有用于驱动蜗杆（31）转动的驱动电机（33）；所述胎架（1）上升降设置有抬升板（4），所述胎架（1）上还设置有用于驱动抬升板（4）升降的抬升件，所述抬升板（4）上固定设置支撑架（41），所述支撑架（41）上设置有手柄螺杆（5），所述手柄螺杆（5）竖直向下螺纹穿设支撑架（41），且所述手柄螺杆（5）端部转动设置有压紧板（51）。

2.根据权利要求1所述的一种箱型组合柱的制作工艺，其特征在于，S5、混凝土浇筑，封闭组合柱一端的箱型柱（6）和方形槽的开口，并将组合柱竖直或倾斜向上设置，并使得箱型柱（6）和方形槽的敞口朝上设置，并通过箱型柱（6）和方形槽的敞口向箱型柱（6）和方形槽中灌注混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种箱型组合柱的制作工艺，其特征在于，在S2中，先在角钢（7）内侧焊接工艺支撑筋（71），且工艺支撑筋（71）连接角钢（7）的两壁。

4.根据权利要求1所述的一种箱型组合柱的制作工艺，其特征在于，所述底座（2）呈框架状，所述底座（2）的中部固定设置有支撑梁（21），且所述支撑梁（21）与底座（2）的外框之间形成有结余空间（22）。