[发明专利]节能污泥干化处理系统

说明书

本发明公开一种节能污泥干化处理系统，包括：真空加热单元、焚烧单元、真空冷却单元及熔盐换热单元，真空冷却单元包括：高温气体入口、冷凝水出口、低温气体出口、低温液体入口及中温液体出口，真空冷却单元的高温气体入口与真空加热单元相连通；焚烧单元包括：焚烧炉、焚烧气体入口、助燃气入口烟气排放口、冷熔盐入口及热熔盐出口，焚烧气体入口与真空冷却单元的低温气体出口相连通；熔盐换热单元包括：冷熔盐出口、热熔盐入口、中温液体入口、及高温液体出口，冷熔盐出口与焚烧单元的冷熔盐入口相连通，热熔盐入口与焚烧单元的热熔盐出口相连通，中温液体入口与真空冷却单元的中温液体出口相连通，高温液体出口与真空加热单元相连通。

技术领域

本发明涉及一种污泥处理系统，特别涉及一种污泥干化处理系统。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质也可以认为是用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。

现有的污泥干化过程中，内部的污泥与热气直接接触面积小，导致污泥烘干速度较慢，其次当污泥中的水分被蒸发时，蒸发的水汽直接排向外界，污泥中携带的异味会对空气造成一定的污染，并且浪费了大量的热能源，同时对环境也造成了极大的热负担和危害。

如中国专利申请CN105645733A公开的一种污泥干化焚烧系统及其焚烧工艺，污泥干化焚烧系统包括泥灰混合器、污泥造粒机、预热器、污泥干化床、多段焚烧炉、汽水分离器和废气净化装置；泥灰混合器通过第一污泥给料装置与污泥造粒机连接，污泥造粒机通过输料机与预热器连接，预热器依次通过第二污泥给料装置、污泥摊铺机与污泥干化床连接，污泥干化床通过螺旋输送式喂料机与多段焚烧炉连接；多段焚烧炉的出气口与预热器的进气口和污泥干化床的进气口均通过管道连接，预热器的出气口和污泥干化床的出气口均通过管道与汽水分离器的进气口连接，汽水分离器的出气口与多段焚烧炉的进气口和废气净化装置的进气口均通过管道连接。然而，该污泥干化焚烧系统及其焚烧工艺存在以下缺点或不足：(1)预热器及污泥干化床需要大量的外界提供的热能；(2)废气的余热能量利用不够充分。

又如中国专利申请CN107162379A公开的一种基于能量梯级利用的圆盘污泥干化系统，包括圆盘干化系统及压滤干化系统，圆盘干化系统包括壳体，壳体中安装有搅拌轴，搅拌轴上隔开安装有圆盘片，壳体的顶部设有污泥进口、蒸汽出口，底部设有干污泥出口，搅拌轴由一端的搅拌电机驱动，搅拌轴为空心结构，其一端为热蒸汽入口并插置有冷凝水导出管；压滤干化系统包括压滤系统、与压滤系统连接的进泥系统、抽真空系统、热水循环系统及污泥输出系统，进泥系统与压滤系统的进泥端连接，污泥输出系统与压滤系统的出泥端连接，抽真空系统用于保持压滤系统压滤污泥时为负压状态，热水循环系统与圆盘干化系统的蒸汽出口连接。然而，该基于能量梯级利用的圆盘污泥干化系统存在以下缺点或不足：(1)、圆盘干化系统需要温度极高的热蒸汽进行污泥干化，污泥干化时耗费能量大；(2)、没有有效将干化污泥排出废气中的有毒有害气体进行分离。

因此，提供一种能够提高污泥干化程度并有效提高余热能量利用率的节能污泥干化处理系统成为业内急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能污泥干化处理系统，其能够充分分离污泥干化挥发蒸汽中的有机废气，通过燃烧分解消除其对环境污染的同时，利用废气燃烧产生的部分热量不仅可对烘干污泥降温后的低温水再进行热交换，将形成的热水再进行低温真空烘干污泥，同时还可以利用另一部分能量进行蓄热，将冷却废气后产生的热空气进一步预热，最为助燃气提高废气的燃烧效果。