[发明专利]节能污泥干化处理系统

权利要求书

1.一种节能污泥干化处理系统，包括：真空加热单元及焚烧单元，其特征在于：还包括真空冷却单元及熔盐换热单元，

所述真空加热单元包括：罐体、容置于所述罐体中且与所述罐体纵向同轴的加热套体、容置于所述罐体中且设于所述加热套体的上方的气液分离装置、以及与所述气液分离器装置相连通且设于所述罐体的顶壁的混合气体出口，其中，所述加热套体包括：外壳体、内壳体、形成于所述外壳体与所述内壳体之间的加热腔室、设于所述内壳体的一侧壁的污泥入口、设于所述内壳体的另一侧壁的污泥出口、穿设于所述内壳体的内腔且两端分别对应于所述污泥入口及所述污泥出口之间的螺旋挤压装置、设于所述加热腔室的一侧壁的入水口、以及设于所述加热腔室的另一侧壁的出水口，所述内壳体的顶壁连接有若干个穿过所述外壳体顶壁且与所述气液分离器装置相连通的排气管，所述入水口与所述熔盐换热单元的高温液体出口相连通；

所述真空冷却单元包括：冷却罐体、设于所述冷却罐体顶壁的高温气体入口、设于所述冷却罐体底壁的冷凝水出口、设于所述冷却罐体一侧的低温气体出口及低温液体入口、设于所述冷却罐体另一侧的中温液体出口、以及设于所述冷却罐体内且两端分别连接于所述低温液体入口与所述中温液体出口之间的冷却管，所述真空冷却单元的高温气体入口与所述真空加热单元的混合气体出口相连通；

所述焚烧单元包括：焚烧炉、依次开设于所述焚烧炉的炉壁处的焚烧气体入口、助燃气入口、燃油入口、烟气排放口、冷熔盐入口、热熔盐出口、以及设于所述焚烧炉内的且两端分别连接于所述冷熔盐入口与热熔盐出口的加热熔盐管路，所述焚烧气体入口与所述真空冷却单元的低温气体出口相连通；

所述熔盐换热单元包括：换热壳体、设于所述换热壳体上的冷熔盐出口、热熔盐入口、中温液体入口、高温液体出口、设于所述换热壳体内且两端连接于所述冷熔盐出口及所述热熔盐入口之间的换热熔盐管路、两端连接于所述中温液体入口与所述高温液体出口之间的换热水管路，以及设于所述换热壳体内的电热设备，所述冷熔盐出口与所述焚烧单元的冷熔盐入口相连通，所述热熔盐入口与所述焚烧单元的热熔盐出口相连通，所述中温液体入口与所述真空冷却单元的中温液体出口相连通，所述高温液体出口与所述真空加热单元相连通。

2.如权利要求1所述的节能污泥干化处理系统，其特征在于，所述真空冷却单元的冷却管纵向螺旋状盘设于所述冷却罐体内。

3.如权利要求1所述的节能污泥干化处理系统，其特征在于，所述真空冷却单元与所述焚烧单元之间还设有引射装置，所述引射装置包括第一引射入口、第二引射入口、第三引射入口及引射出口，所述第一引射入口与所述真空冷却单元的所述低温气体出口相连通，所述第二引射入口与所述真空冷却单元的冷凝水出口相连通，所述第三入射入口与储存有空气的储气罐相连通，所述引射出口与所述焚烧单元的所述焚烧气体入口相连通。

4.如权利要求1所述的节能污泥干化处理系统，其特征在于，所述污泥入口及所述污泥出口分别设置密闭封盖，以便于系统启动时，所述加热套体内形成真空。

5.如权利要求1所述的节能污泥干化处理系统，其特征在于，所述内壳体的周壁环设有若干个内凸起以增大污泥的受热表面积。