[发明专利]一种用于煤低温干馏工艺的煤焦油增收剂

说明书

本发明提供一种用于煤低温干馏工艺的煤焦油增收剂，所述煤焦油增收剂按如下方法制备：步骤1)：在芳烃溶剂中加入苯甲酸类化合物和多元羧酸类化合物，搅拌条件下缓慢加入多胺类化合物，升温至80～180℃反应1～3小时，产物冷却后备用；步骤2)：在芳烃类溶剂中加入步骤1)的产物、丁二酰亚胺类化合物、聚醚类化合物和有机胺类化合物，搅拌均匀。本发明提供的煤焦油增收剂是一种有机多功能化学品，在不改变煤的低温干馏工艺和设备的条件下，可以提高煤焦油的收率达3％以上。

技术领域

本发明属于煤化工领域，具体是涉及一种用于煤低温干馏工艺的煤焦油增收剂。

背景技术

煤干馏工艺是煤化工的重要过程之一，是指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程，煤的干馏是属于化学变化，实质上是煤的热分解过程。煤受热到100～105℃温度时，首先干燥脱水，放出大部分的外在水分；当温度增至200～250℃时，位于芳核的侧链上不稳定的含氧功能团开始分解，放出二氧化碳和部分化合水；到300～350℃时分解加剧，有挥发物产生，主要是一氧化碳、硫化氢、气态烃类和焦油蒸气；当达到500～600℃左右，焦油生成量通常达到最高值，随着受热温度的增高，煤的热分解增强，煤气增多，半焦减少，焦油亦会产生再次分解，密度增高，焦油产率随之下降。按加热终温的不同，可分为三种：900～1100℃为高温干馏，即焦化；700～900℃为中温干馏；500～600℃为低温干馏。

煤炭低温干馏主要目的在于获得焦油，而焦油产率很大程度上取决于原料煤的性质和种类。原料煤中含氧量愈高，化合水生成量增多，而焦油产率随原料煤中H/C原子比增高而增大。选择高含油率的煤种和资源是发展低温干馏工业的基础和取得较好经济效益的重要因素。各类原料煤的焦油产率变化很大，高的有达20％～30％，但一般到10％左右就有工业利用价值。含油率较高的还有腐泥煤、残植煤和低灰油页岩。

煤的低温干馏煤焦油比高温焦油含有较多烷烃，是人造石油重要来源之一。目前大多数研究都是通过工艺及设备改进的方法来实现煤焦油收率的增加，而通过添加助剂的方法来实现煤焦油收率增加的研究则较少。

发明内容

本发明提供的煤焦油增收剂是一种有机多功能化学品，在不改变煤的低温干馏工艺和设备的条件下，可以提高煤焦油的收率。所述的煤焦油增收剂按如下方法制备：

步骤1)：在芳烃溶剂中加入苯甲酸类化合物和多元羧酸类化合物，搅拌条件下缓慢加入多胺类化合物，升温至80～180℃反应1～3小时，产物冷却后备用。

以所有反应物和溶剂总重量为基准，其中：所述的苯甲酸类化合物的重量百分比为10～20％，所述的多元羧酸类化合物的重量百分比为5～15％，所述的多胺类化合物的重量百分比为25～35％，所述的苯甲酸类化合物的重量百分比为10～20％，所述的芳烃类溶剂的重量百分比为55～25％。

所述的苯甲酸类化合物选自苯甲酸、2-羟基苯甲酸、5-氨基-2-羟基苯甲酸、2-乙酰基苯甲酸、2-羟基苯甲酸乙酯、2-羟基苯甲酸正丁酯、2-羟基苯甲酸异丁酯、2-羟基苯甲酸正辛酯、2-羟基苯甲酸异辛酯、2-羟基-3-甲基苯甲酸、2-羟基-3-乙基苯甲酸、2-羟基-4-甲基苯甲酸、2-羟基-4-乙基苯甲酸、2,5-二羟基苯甲酸中的一种或两种以上的混合物。

所述的多元羧酸类化合物选自乙二酸、丙二酸、丁二酸、2,3-二羟基丁二酸、顺丁烯二酸、反丁烯二酸、戊二酸、己二酸、1,2-苯二甲酸、1,3-苯二甲酸、1,4-苯二甲酸、柠檬酸、2-羟基-1,2,3-丙三羧酸中的一种或两种以上的混合物。

所述的多胺类化合物选自乙二胺、丙二胺、丁二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺中的一种或两种以上混合物。

所述的芳烃类溶剂选自苯、甲苯、二甲苯和/或重芳烃类溶剂油。