[发明专利]一种抗压型再生混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种抗压型再生混凝土的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)称取0.6～0.8kg普通硅酸盐水泥和0.4～0.6kg硫铝酸盐水泥混合研磨粉碎，收集研磨粉末，将研磨粉末、丙酮和苯酚混合搅拌反应，得到反应浆料，将硅烷偶联剂KH-560和反应浆料混合搅拌后，并置于烘箱中下烘干，收集干燥物并研磨过120目筛，得到改性混合水泥颗粒；

(2)称取5～7g磷酸氢二钾、3～5g磷酸二氢钾、2～4g氯化钠、6～8g蔗糖、1～3g硫酸镁和3～5g柠檬酸混合搅拌，得到混合物，将混合物和去离子水混合置于搅拌机中搅拌，得到自制混合液，并调节自制混合液的pH值至7.0～7.2，按重量份数计，分别称取24～32份碳酸钙和18～20份自制混合液混合置于发酵罐中搅拌，再添加11～15份球形芽孢杆菌菌悬液，密封发酵，得到发酵产物，过滤发酵产物，去除发酵滤液，得到发酵滤渣；

(3)将猪油和芝麻油混合搅拌，得到混合油，继续向混合油加入混合油质量1～2倍沼液，装入带有氧气的发酵罐中，密封发酵氧化，发酵氧化结束后，取出发酵产物，即为自制有机酸；

(4)按重量份数计，分别称取24～32份改性混合水泥颗粒、16～21份发酵滤渣、10～12份自制有机酸和18～25份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加2～5份粉煤灰、3～6份碎石、2～5份磺化木质素、1～3份混凝土膨胀剂AEA和6～8份河沙，继续混合搅拌，出料，即可制得抗压型再生混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种抗压型再生混凝土的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的研磨粉碎时间为12～16min，研磨粉末、丙酮和苯酚的质量比为3：2：1，搅拌反应时间为28～32min，硅烷偶联剂KH-560和反应浆料的质量比为1：4，搅拌时间为12～16min，烘干温度为75～85℃，烘干时间为25～32min。

3.根据权利要求1所述的一种抗压型再生混凝土的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的搅拌时间为5～8min，混合物和去离子水的质量比为1：5，搅拌温度为25～28℃，搅拌时间为18～20min，混合搅拌时间为14～16min，球形芽孢杆菌菌悬液的菌含量为107cfu/mL，发酵温度为35～45℃，发酵时间为9～11天。

4.根据权利要求1所述的一种抗压型再生混凝土的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的猪油和芝麻油的质量比为2：1，搅拌时间为3～5min，发酵氧化温度为32～36℃，发酵氧化时间为9～11天。

5.根据权利要求1所述的一种抗压型再生混凝土的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的搅拌时间为24～32min，继续搅拌时间为1～3h。