[发明专利]一种火龙果汁的制备方法在审
| 申请号: | 201911336692.6 | 申请日: | 2019-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN110881594A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
| 发明(设计)人: | 盛金凤;孙健;李丽;何雪梅;李昌宝;郑凤锦;辛明;李杰民;唐雅园;刘国明;周主贵;零东宁;李志春;易萍;唐杰 | 申请(专利权)人: | 广西壮族自治区农业科学院 |
| 主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23L2/04;A23L2/58;A23L2/52;A23L2/56;A23L2/60;A23L2/62;A23L2/70;A23L2/80;A23L33/10 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韦莎 |
| 地址: | 530007 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 火龙 果汁 制备 方法 | ||
1.一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
(1)火龙果预处理:取火龙果清洗干净并控干水分,将果皮与果肉分离,将果肉切块,果皮切条,备用;
(2)果皮处理:将果皮在90-95℃的水中烫3-5分钟,取出沥干水分后研磨,得到果皮浆,在所得果皮浆中加入其体积5-10倍、质量浓度为70%的乙醇,室温下浸提1-2h,过滤,分别收集滤液和滤渣;接着在所得滤液中提取火龙果红色素,所得滤渣中提取果胶,备用;
(3)果肉处理:将果肉按照1:2-4的料液比加水打浆,然后加热至60-100℃,静置0.5-1小时,得火龙果浆液;火龙果浆液以7500-8000r/min的转速离心20min,取上层清液,得到果汁A,备用;
(4)果汁调配:在步骤(3)所得果汁A中加入与果汁A质量比为1:3-5的功能助剂,接着将所得混合物通过压滤法进行过滤,然后置于均质机中进行均质处理,得到果汁B,备用;
所述功能助剂由以下重量份的原料组成:银杏叶提取物60-120份、黄柳菇1-3份、海棠果2-5份、藿香1-3份和甜叶菊5-9份;
(5)果汁处理:在步骤(4)所得果汁B中加入果汁B质量0.5-1.0%的处理剂,充分混匀后室温下静置60-180min,上清部分进行超滤处理得到清汁A,在离心力为280×g、离心时间为20-28min的条件下,将接近沉淀的部分进行离心处理,然后再将该部分离心处理后的上清液进行超滤处理得到清汁B,将清汁A和清汁B混合后搅拌处理10-15min,即可得到所述火龙果汁;
所述处理剂包括内核的维稳层、包裹维稳层的澄清层和包裹渗透层的除杂层;所述维稳层的直径为8-16mm,所述澄清层的厚度为维稳层的直径的1/4-1/2;所述除杂层的厚度为澄清层厚度的1/5-1/4;
(6)杀菌、灌装。
2.根据权利要求1所述的一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,所述处理剂中的维稳层主要由步骤(2)所得到的火龙果红色素、壳聚糖、羧甲基纤维素钠按照质量比为5-7:2-3:1的比例混合而得。
3.根据权利要求1所述的一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,所述处理剂中的澄清层主要由步骤(2)所得的果胶和茶多酚按照质量比为2-3:1的比例混合而得。
4.根据权利要求1所述的一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,所述处理剂中的除杂层主要由荞麦提取物和活性炭按照质量比为2-3:1-2的比例混合而得。
5.根据权利要求4所述的一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,所述活性炭通过以下方法得到:将椰壳活性炭、木质活性炭、石墨以3:2:1的质量比例混合,研磨至过180-250目筛,接着在混合物中以1:4的体积比加入去离子水并搅拌均匀,然后100-180℃下干燥10-20h;在干燥后的混合物置于上喷洒甲基纤维素水溶液,在60-85℃下,烘干,即可得到所述活性炭。
6.根据权利要求4所述的一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,所述荞麦提取物具体制备过程如下:将荞麦用质量百分含量为0.1-0.5%氯化钠溶液浸泡12-18h;将浸泡后的荞麦在蓝光照射的条件下进行发芽,发芽的荞麦与占发芽荞麦质量5-6倍量的水混合,打浆、过滤,得到芽浆,将芽浆加7-9倍体积的30-60%甲醇或乙醇溶液,加热回流提取3-5小时,过滤取其滤液,接着将滤液蒸发浓缩至原体积8-10%,将得到的浓缩液使用恒温水浴锅在100℃下进行水浴干燥至固体析出,然后使用真空干燥箱在50-70℃下真空干燥8-10h,得到荞麦提取物。
7.根据权利要求1所述的一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,所述功能助剂由以下重量份的原料组成:银杏叶提取物90份、黄柳菇2份、海棠果3份、藿香2份和甜叶菊7份。
8.根据权利要求1所述的一种火龙果汁的制备方法,其特征在于,所述银杏叶提取物通过以下方法得到:取银杏叶于55-65℃下烘干3-5h后,加入10-40倍的蒸馏水浸泡后加热水提,加热温度为80-100℃、加热时间为50-65min,取滤液浓缩至滤液原体积的1/4,即得所述银杏叶提取物。
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