[发明专利]全包裹式重载用橡胶套靴系统及其制造方法

权利要求书

1.一种全包裹式重载用橡胶套靴系统，包含全包裹轨枕块的橡胶套靴，其特征在于：

所述橡胶套靴包含套靴底板和套靴侧板，所述套靴底板为长方形结构，所述套靴侧板从套靴底板的周边向上向外倾斜延伸以实现对轨枕块的全包裹，且所述套靴侧板的上端外缘设有弹性密封箍圈，所述套靴底板上设有突起结构。

2.如权利要求1所述的全包裹式重载用橡胶套靴系统，其特征在于：所述突起结构为阵列状紧密排布的圆台型突起结构。

3.如权利要求1所述的全包裹式重载用橡胶套靴系统，其特征在于：所述突起结构为平行设置的多个棱条型突起结构。

4.如权利要求1所述的全包裹式重载用橡胶套靴系统，其特征在于：所述橡胶套靴通过如下配方的材料制成，该材料包含如下成分(重量百分比)：

其中，多个复合的促进剂的使用，促进剂NT-80和促进剂POLW-B能够改善多硫键和单硫键的比例，改善产品的抗疲劳性和动态性能。

5.如权利要求1所述的全包裹式重载用橡胶套靴系统，其特征在于：所述弹性密封箍圈为图中所示的侧V型结构，从而装配过程紧箍于端部，有效防止水分、杂物进入，大幅提升产品使用寿命。

6.一种全包裹式橡胶套靴系统的制造方法，其特征在于包含以下步骤：

步骤一：将SBR投入密炼室1分钟，压强5MPa，密炼机转速40r/min；

步骤二：将ZnO、硬脂酸、防老剂投入密炼室加压密炼1.5分钟；

步骤三：将炭黑N330，白炭黑，填料，偶联剂，芳烃油同时投入密炼室加压密炼4分钟，密炼室温度为145℃时进行排胶；

步骤四：将步骤三制得的胶料冷却后再次投入密炼机，加入促进剂NT-80、促进剂DPG、促进剂POLW-B、硫磺进行混炼，密炼室温度为90℃时进行排胶，冷却停放；

步骤五：将步骤四制得的胶料送入压延工序，由挤出机进行供胶，四辊压延机进行胶片压制，出片厚度控制在7±0.5mm，出片宽度控制在80±5mm；

步骤六：将步骤五中的胶片按规定的尺寸结构进行裁剪，长80±2mm宽55±2mm胶片，边长60±2mm胶片，将两片胶片进行正交叠放称重，每组重量控制在4700±5g；

步骤七：将步骤六裁好的胶片装入模具中进行一次硫化，硫化温度160℃，压力15MPa，时间1200s，冷却至室温后得到成品，打包入库存放。