[发明专利]一种甲基丙烯酸制造用催化剂及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201911333363.6 | 申请日: | 2019-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN113083337B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
| 发明(设计)人: | 纪勇强;胡进;刘春东;易光铨;万毅;于海彬;杨志超;孙康;黎源 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J27/19 | 分类号: | B01J27/19;B01J27/199;B01J35/00;B01J35/08;B01J37/02;C07C51/25;C07C57/055 |
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| 地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甲基丙烯酸 制造 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述催化剂为双壳层的核壳结构;
所述双壳层的内壳层包含活性组分和吸水性金属氧化物,所述活性组分和吸水性金属氧化物二者质量比为5~80:1;
所述双壳层的外壳层包含活性组分和无机碳材料,所述活性组分和无机碳材料二者质量比为10~100:1;
所述催化剂的内核为惰性瓷球;
所述活性组分为具有以下通式的杂多酸:
Mo12PaVbCucXdYeOf(1)
其中,Mo为钼,P为磷,V为钒,Cu为铜,X为钴、镍、铁、锰、锌、银和铋中的一种或一种以上的金属元素,Y为钠、钾和铯中的一种或一种以上的金属元素,O为氧;a、b、c、d、e和f表示各元素间的摩尔比,具体范围为a=0.1-3.5,b=0.01-5.1,c=0.01-3.2,d=0.02-15,e=1.0-10.0,f为满足各组分原子价态所对应的数值;
所述吸水性金属氧化物选自氧化钙、氧化镁和氧化钡中的一种或多种;
所述无机碳材料选自碳纳米纤维、碳纳米管、碳量子点、碳纳米片和石墨烯中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述活性组分和吸水性金属氧化物二者质量比为20~35:1。
3.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述活性组分和无机碳材料二者质量比为40~55:1。
4.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述催化剂内壳层和外壳层质量比为0.5~2:1。
5.根据权利要求4所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述催化剂内壳层和外壳层质量比为1~2:1。
6.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述内壳层和外壳层质量和占催化剂总质量的30~50%。
7.根据权利要求6所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述内壳层和外壳层质量和占催化剂总质量的35~45%。
8.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述活性组分为粒度10~100μm的粉体。
9.根据权利要求8所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述活性组分为粒度20~80μm的粉体。
10.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述活性组分制备方法步骤包括:
(a)将包含活性组分所需要元素的化合物与水混合形成浆料,浆料固含量保持在35~45wt%,然后在pH=0.1~3.0,80~100℃温度下老化1~10h;
(b)将步骤(a)老化后浆料干燥得到粉体。
11.根据权利要求10所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,步骤(a)中,所述老化在90~100℃温度下老化2~8h。
12.根据权利要求10所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,步骤(a)中,所述包含活性组分所需要元素的化合物为能够包含式(1)中所述元素的化合物的混合物,除钼原料选自钼酸铵,其他元素化合物选择与之相对应的氧化物、硝酸盐、氯化物、乙酸盐和含氧酸。
13.根据权利要求12所述的甲基丙烯酸制造用催化剂,其特征在于,所述钼原料为七钼酸铵,其他元素化合物选自磷酸、硝酸铁、硝酸铋、硝酸镍、五氧化二钒、氧化亚铜和氧化铁。
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