[发明专利]一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备

权利要求书

1.一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，包括：

挤压成型机构：包括原料缸(4)、布置在原料缸(4)内并可沿其内壁来回移动的挤压活塞(5)、连接所述原料缸(4)出口的挤压成型空腔，以及从挤压成型空腔出来的线材进行冷却的冷却池(7)；

传动机构：包括设置在挤压成型空腔入口侧的入口传动滑轮(2)、位于入口传动滑轮(2)后方并可引导待成型线材(1)进入挤压成型空腔的引导通道(3)、引导成型后的线材进入冷却池(7)的出口传动滑轮(6)，以及位于冷却池(7)后方并可缠绕储存成型线材的缠绕转盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述原料缸(4)包括外层壳体和内层壳体，在外层壳体和内层壳体之间还设有加热线圈，所述内层壳体的出口连接所述挤压成型空腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述原料缸(4)底部呈锥形，锥角为40-60°。

4.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述原料缸(4)内壁涂覆耐热光滑保护层。

5.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述原料缸(4)上设置有可封闭的注料口。

6.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述挤压成型空腔的出口位置可拆卸嵌入设置有可替换内芯(9)，所述可替换内芯(9)具有供线材穿过的成型通道。

7.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述原料缸(4)与挤压成型空腔的接口方向倾斜朝向挤压成型空腔的出口。

8.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述原料缸(4)以待成型线材行走方向为对称中心线对称布置有一对，以保证待成型线材(1)在挤压成型过程中处于中心位置。

9.根据权利要求1所述的一种用于带芯熔融沉积成型线材制造的挤压成型设备，其特征在于，所述缠绕轮盘(8)通过电机驱动旋转。