[发明专利]提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法

权利要求书

1.一种提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；

S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加助磨剂并研磨，制得碳酸钙细石粉；

S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得碳酸钙粉体；

S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂，所述改性剂由α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯组成，所述改性剂的加入量为碳酸钙粉体重量的2.3-3％，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为8-13:5-9:1-2:2-3，以2000-3000r/min的速度搅拌，制得混合物；

S5：将步骤S4制得的混合物在干燥至含水量≤0.6％，研磨，过筛，制得改性碳酸钙。

2.根据权利1所述的提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法，其特征在于，步骤S2中所述助磨剂由木质素磺酸钠、三异丙醇胺组成。

3.根据权利2所述的提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法，其特征在于，所述木质素磺酸钠和三异丙醇胺的重量比为1:3.5-6。

4.根据权利1所述的提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法，其特征在于，步骤S2中所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.6-3.2％。

5.根据权利1所述的提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法，其特征在于，步骤S3中所述碳酸钙粉体的目数为100-200目。

6.根据权利1所述的提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法，其特征在于，步骤S4中搅拌的时间为60-90min。

7.根据权利1所述的提高碳酸钙亲油疏水性能的表面处理方法，其特征在于，步骤S5中干燥的温度为46-50℃。