[发明专利]一种热固性酚醛树脂切割砂轮及其制备方法有效
申请号: | 201911329408.2 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN110977795B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 李蒙 | 申请(专利权)人: | 郑州九天工贸有限公司 |
主分类号: | B24D5/12 | 分类号: | B24D5/12;B24D5/10;B24D3/28;B24D3/34;B24D18/00 |
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地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热固性 酚醛树脂 切割 砂轮 及其 制备 方法 | ||
1.一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:包括磨削体、嵌入磨削体内部的加强网片;按重量百分数计,所述磨削体的原料包括原料A、原料B;
所述原料A包括微晶刚玉15-30%、棕刚玉40-60%、冰晶石5.5-8%、锰铝尖晶石3.3-5%、碳化硼1.8-2.9%、超细粉1.8-3.2%、石膏3.5-6.5%、润湿剂5-7%;
所述原料B为热固性酚醛树脂粉,所述热固性酚醛树脂粉的添加量为原料A总重量的20-30%;
所述超细粉为二氧化硅超细粉、氧化铝超细粉中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:所述原料A包括微晶刚玉20%、棕刚玉53%、冰晶石7%、锰铝尖晶石4%、碳化硼2.4%、超细粉2.6%、石膏5%、润湿剂6%;所述原料B为热固性酚醛树脂粉,所述热固性酚醛树脂粉的添加量为原料A总重量的25%。
3.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:所述磨削体的原料还包括原料C,原料C为含碳树脂粉,所述含碳树脂粉的添加量为原料A总重量的6-10%。
4.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:所述超细粉的粒度D70小于等于3μm。
5.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:所述加强网片为钢纤维网片。
6.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:所述加强网片的两个侧面分别均匀固设有多个尖刺,尖刺和加强网片侧面垂直。
7.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:按重量份数计,所述微晶刚玉的级配为:15-10mm 3-6份、10-8mm 8-15份、8-5mm 4-9份。
8.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂切割砂轮,其特征在于:按重量份数计,所述棕刚玉的级配为:10-8mm 6-9份、8-5mm 12-18份、5-3mm 16-24份、3mm-0mm 6-9份。
9.一种制备如权利要求3的热固性酚醛树脂切割砂轮的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、原料A配料
在不断搅拌的条件下,将微晶刚玉、棕刚玉混合均匀,然后加入冰晶石、锰铝尖晶石、碳化硼、超细粉、石膏、含碳树脂粉,混合均匀,之后加入润湿剂,并混合均匀,得到原料A;
S2、混料
在不断搅拌的条件下,将热固性酚醛树脂粉加入原料A中,混合均匀,得到混料,静置12-24h,然后将混料分为两份,分别为混料A、混料B,其中混料A的重量为混料总重量的50%;
S3、初成型
在温度为60℃的条件下,将混料A放入模具中,进行扫平处理,然后将加强网片水平放置在混料A的表面,之后将混料B放入模具中,进行扫平处理,然后将模盖放入模具中,机压成型,得到砂轮胚;
S4、烘干固化
在温度为60℃的条件下,对砂轮胚连同模具、模盖一起,保温处理10-20h,升温至90-100℃,保温处理2-3h,继续升温至110-120℃,保温处理3-6h,继续升温至150-160℃,保温处理10-12h,然后降温至60℃,脱模,得到切割砂轮。
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