[发明专利]一种高强度连接件及其加工方法

权利要求书

1.一种高强度连接件，其特征是，包括第一加固区域、第二加固区域、第三加固区域和连接部位，所述第一加固区域与所述第二加固区域之间通过第一折弯连接且所述第一加固区域和所述第二加固区域之间相互垂直，所述第二加固区域与所述第三加固区域之间通过第二折弯连接且所述第二加固区域与所述第三加固区域相互垂直，所述连接部位设置在所述第三加固区域的一侧且与所述第三加固区域处于同一平面内；

所述连接部位和第三加固区域之间的位置上设有扣合孔，所述第一加固区域的内侧设有与所述扣合孔的位置对应的扣合凸起，所述扣合凸起能够和所述扣合孔结合；

所述连接件的边缘轮廓由第一斜边、第二斜边、第三斜边、第四斜边、第五斜边、第六斜边、第七斜边、第八斜边、第九斜边和第十斜边首尾相接组成；

所述第一斜边和第二斜边之间成钝角夹角，且无论是折弯前还是折弯后，二者之间的相对位置和角度都不变，第一斜边和第二斜边之间通过第一弧边过渡；

所述第二斜边和第三斜边之间成钝角夹角，第三斜边和第四斜边之间成钝角夹角，在折弯前，第二斜边、第三斜边和第四斜边在同一平面内，在折弯后，第二斜边、第三斜边和第四斜边分别位于不同的加固区域所形成的表面上，但是无论是折弯前还是折弯后，第二斜边和第四斜边都可以相对于第三斜边的中心线对称；

所述第四斜边和第五斜边之间成钝角夹角，且无论是折弯前还是折弯后，二者之间的相对位置和角度都不变，第四斜边和第五斜边之间通过第二弧边过渡；在折弯前，第五斜边和第一斜边基本上呈平行状态，在折弯后，第五斜边和第一斜边接近具有一个交点；

所述第五斜边和第六斜边之间成钝角夹角，且无论是折弯前还是折弯后，二者之间的相对位置和角度都不变；第六斜边和第二斜边的长度接近，第六斜边和第二斜边在折弯前相互平行，在折弯后相互垂直但不相交；

所述第六斜边和第七斜边垂直且相交，第七斜边和第八斜边垂直且相交，第六斜边、第七斜边和第八斜边形成所述连接部位，所述连接部位与第三加固区域始终处于同一平面内；

所述第八斜边和第九斜边垂直且相交，第九斜边和第十斜边垂直且相交，第八斜边、第九斜边和第十斜边形成用于让位的凹口。

所述第十斜边的末端和第一斜边的首端连接，形成整个外轮廓，所述扣合凸起设置在第十斜边上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度连接件，其特征是，所述第一斜边、第三斜边和第五斜边是直条型边缘、弧形边缘或者折形边缘中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种高强度连接件，其特征是，当所述第一斜边、第三斜边和第五斜边是弧形边缘或者折形边缘时，其能够向内凹进或者向外凸出。

4.一种高强度连接件的加工方法，其特征是，该方法用于加工权利要求1-3中任一项所述的高强度连接件，并包括以下步骤：

(1)上料：选择厚度合适的板材，置于冲床的冲裁工位；

(2)冲压：按照边缘轮廓对板材进行冲压，形成所需形状的平板状钣金件，所述平板状钣金件包括第一加固区域、第二加固区域、第三加固区域和连接部位，所述第一折弯位于所述第一加固区域与所述第二加固区域之间，所述第二折弯位于所述第二加固区域与所述第三加固区域之间；所述连接部位和第三加固区域之间的位置上冲裁扣合孔，所述第一加固区域的内侧设有与所述扣合孔的位置对应的扣合凸起，

(3)倒角：对冲压后得到的所述钣金件进行工艺圆弧处理，避免所述钣金件表面上的尖角裸露在外；

(4)第一次弯折：利用折弯机将所述钣金件沿着所述第一折弯进行第一次弯折，所述第一次弯折的角度为九十度；

(5)第二次弯折：利用折弯机将所述钣金件沿着所述第二折弯进行第二次弯折，在弯折的同时将所述扣合凸起嵌入所述扣合孔内，所述第二次弯折的角度为九十度；

(6)焊接：将扣合凸起和扣合孔进行焊接，焊接部位集中在扣合孔的内壁以及扣合凸起与扣合孔的接触面上；

在两次折弯完成后，所形成的高强度连接件中，所述第一折弯与所述第二折弯垂直，在高强度连接件加工完成后，所述第一加固区域所在平面、所述第二加固区域所在平面、所述第三加固区域所在平面之间两两相互垂直。