[发明专利]表面硬化耐蚀铝薄板及其制备方法和用途在审
| 申请号: | 201911327039.3 | 申请日: | 2019-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN110965012A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 邓刚;庞立娟;李会容;张雪峰 | 申请(专利权)人: | 攀枝花学院 |
| 主分类号: | C23C6/00 | 分类号: | C23C6/00 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 黄鑫 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 表面 硬化 耐蚀铝 薄板 及其 制备 方法 用途 | ||
1.表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取铝板,表面清理后用钢刷打毛;
(2)在打毛后的铝板上涂覆镁层,然后于450~550℃热处理,即得表面硬化耐蚀铝薄板。
2.根据权利要求1所述的表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,表面清理是指将铝板先用碱溶液清洗,再用酸溶液清洗,然后用清水清洗后烘干。
3.根据权利要求2所述的表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于:步骤(1)满足以下至少一项:
所述碱溶液的质量百分浓度为5~10%;
所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾或碳酸钠中的任意一种;
所述酸溶液的质量百分浓度为1~2%;
所述酸选自盐酸、硫酸、硝酸或草酸中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于:所述烘干的温度为30~50℃。
5.根据权利要求1所述的表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,钢刷打毛的深度为0.1~0.5mm。
6.根据权利要求1所述的表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,镁层涂覆的温度>镁的熔融温度;优选的,镁层涂覆的温度为670~690℃。
7.根据权利要求1所述的表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,镁层涂覆的厚度为0.1~0.5mm。
8.根据权利要求1所述的表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,热处理的时间为40~60min。
9.权利要求1~8任一项所述表面硬化耐蚀铝薄板的制备方法制备的铝薄板。
10.权利要求9所述铝薄板在制备铝板幕墙、钛铝复合板及高铁用材上的用途。
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