[发明专利]一种铝合金扣板冲压折边机械及其冲压折边工艺有效

专利信息
申请号: 201911324962.1 申请日: 2019-12-20
公开(公告)号: CN110947811B 公开(公告)日: 2021-03-19
发明(设计)人: 张广扣;江德林 申请(专利权)人: 安徽博利泰幕墙有限公司
主分类号: B21D19/08 分类号: B21D19/08;B21D37/10;B21D43/00
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 刘生昕
地址: 230000*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝合金 冲压 机械 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种铝合金扣板冲压折边机械,包括底板(1)、支撑座(2)、冲压顶板(3)、液压缸(4)、冲压机构(5)和正位机构(6),其特征在于:所述的底板(1)的中部上端面上安装有支撑座(2),支撑座(2)为方形柱体结构,支撑座(2)的左前方与右后方均设置有方槽,支撑座(2)的每个方槽内均连接有一个正位机构(6),两个正位机构(6)以支撑座(2)的右前端侧边与左后端侧边的连线为基准对称布置,冲压机构(5)位于支撑座(2)的正上方,冲压机构(5)的上端与液压缸(4)的下端相连接,液压缸(4)的上端上安装有冲压顶板(3);其中:

所述的冲压机构(5)包括冲压模(51)、伸缩滑柱(52)、滑柱弹簧(53)、挤压框(54)、定位滑柱(55)、插块弹簧(56)、定位支板(57)和定位体(58),冲压模(51)位于支撑座(2)的正上方,冲压模(51)的下端面上设置有冲压槽,冲压模(51)上冲压槽的尺寸略大于支撑座(2)的尺寸,冲压模(51)的顶部上安装有伸缩滑柱(52),伸缩滑柱(52)的中部通过滑动配合的方式与挤压框(54)相连接,挤压框(54)为上端封闭的方框形结构,伸缩滑柱(52)的下端外侧设置有滑柱弹簧(53),滑柱弹簧(53)安装在冲压模(51)的顶部与挤压框(54)的中部下侧面之间;

-挤压框(54)的顶部与液压缸(4)的下端相连接,伸缩滑柱(52)的上端外侧面上设置有插槽,每个伸缩滑柱(52)的外侧均设置有一个定位滑柱(55),定位滑柱(55)横向布置,定位滑柱(55)的内端设置有插块,定位滑柱(55)的插块位于伸缩滑柱(52)的插槽内,定位滑柱(55)的中部通过滑动配合的方式与定位支板(57)相连接,定位支板(57)安装在挤压框(54)的顶部上,定位体(58)安装在定位滑柱(55)的外端上,每个定位滑柱(55)的内端外侧均设置有一个插块弹簧(56),插块弹簧(56)安装在定位滑柱(55)与定位支板(57)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金扣板冲压折边机械,其特征在于:所述的正位机构(6)包括正位伸缩柱(61)、正位块(62)和正位弹簧(63),正位伸缩柱(61)的下端位于支撑座(2)的方槽内,正位伸缩柱(61)的上端上安装有正位块(62),正位块(62)为方形柱体结构;

-正位伸缩柱(61)的下端侧面上对称设置有滑块,支撑座(2)上的方槽的侧壁上设置有与正位伸缩柱(61)上的滑块相配合的滑槽,正位伸缩柱(61)的下端外侧面与正位弹簧(63)的内端相连接,正位弹簧(63)的外端安装在支撑座(2)上的方槽的外侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金扣板冲压折边机械,其特征在于:所述的正位块(62)中部位置与支撑座(2)上侧面的位置相对应,正位块(62)的左前端侧边与右后端侧边所在的平面重合于支撑座(2)左前端侧边与右后端侧边所在的平面。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金扣板冲压折边机械,其特征在于:所述的定位体(58)的中部上设置有解锁槽,定位体(58)上的解锁槽的上端为方形结构,定位体(58)上的解锁槽的下端为梯形结构,底板(1)上的顶部设置有解锁杆(11),解锁杆(11)的位置与定位体(58)的位置一一对应,解锁杆(11)的上端外侧为倾斜面,且解锁杆(11)的宽度与定位体(58)上的解锁槽方形结构的宽度相对应。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金扣板冲压折边机械,其特征在于:所述的冲压模(51)的冲压槽的每个侧壁上均设置有挤压孔,冲压模(51)上的每个挤压孔中部均设置有一个阻挡连板(511),阻挡连板(511)上通过滑动配合的方式与阻挡滑杆(512)的中部相连接,阻挡滑杆(512)的外端位于冲压模(51)外侧,阻挡滑杆(512)的外端上设置有联动体(513),联动体(513)的内侧面通过联动弹簧(514)安装在阻挡连板(511)的外侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金扣板冲压折边机械,其特征在于:所述的阻挡滑杆(512)的内端为弧形结构,联动体(513)的上端外侧设置有斜槽。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金扣板冲压折边机械,其特征在于:所述的挤压框(54)下端内侧壁上对应每个联动体(513)的位置处均设置有一个推动块(541),推动块(541)的下端内侧面设置有斜槽,支撑座(2)的上端外侧面上对应每个阻挡滑杆(512)的位置处均设置有一个挤压槽,支撑座(2)上的挤压槽的内壁为弧形结构。

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